
Huixian, Henan

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Normas para la industria minera
Diseñadas para ofrecer la máxima productividad, nuestras trituradoras de la serie HPC presentan un diseño robusto con controles hidráulicos avanzados para un funcionamiento sencillo y protección automática contra sobrecargas. Estamos especializados en soluciones de trituración de alto rendimiento que ofrecen ajustes de descarga precisos, garantizando una calidad óptima del producto para aplicaciones de minería, áridos y construcción.

La trituradora de cono hidráulica de la serie HPC está diseñada para la trituración secundaria, terciaria y fina de materiales duros y muy abrasivos. Su avanzado mecanismo hidráulico de limpieza y ajuste de la cavidad garantiza la máxima eficiencia de trituración y una excelente forma cúbica de las partículas.
El sistema de ajuste hidráulico permite un control rápido y preciso de la separación de descarga, optimizando el tamaño de salida y el rendimiento general de la producción. Además, la robusta estructura del bastidor de acero fundido y los revestimientos de manganeso de primera calidad resistentes al desgaste garantizan un rendimiento estable y fiable incluso en las operaciones industriales continuas más exigentes.
Diseñada para integrarse perfectamente en circuitos de trituración completos, la trituradora de cono HPC funciona eficazmente junto con trituradoras primarias, cribas vibratorias y cintas transportadoras en líneas de producción de áridos y minería a gran escala.

La trituradora de cono hidráulica HPC funciona mediante un mecanismo de compresión continua entre un cono fijo (revestimiento de la cuba) y un cono móvil oscilante (manto). La materia prima se introduce en la parte superior de la cámara de trituración y se distribuye uniformemente.
Accionado por el motor, el manguito excéntrico gira, haciendo girar el eje principal y el cono móvil. A medida que el manto se acerca al revestimiento de la cuba, el material se comprime, se dobla y se fractura. Cuando el manto se aleja, el material triturado cae por gravedad y se descarga por la parte inferior.
El avanzado sistema hidráulico no sólo permite ajustar rápidamente la separación de descarga para controlar el tamaño final de las partículas, sino que también actúa como mecanismo automático de protección contra sobrecargas, eliminando con seguridad los materiales no triturables (como el hierro atrapado).
1. Alimentación de material - El material a granel entra en la cámara de trituración de forma continua desde la tolva de alimentación superior.
2. Giro excéntrico - El motor acciona el manguito excéntrico, forzando al manto a un movimiento giratorio de gran potencia.
3. Trituración continua - El material se somete a una potente compresión multidireccional entre el manto y el revestimiento de la cuba.
4. Ajuste hidráulico - Los cilindros hidráulicos controlan con precisión la posición vertical de la cuba para definir el tamaño final de la descarga.
5. 5. Protección contra sobrecargas - El sistema hidráulico libera automáticamente el hierro atrapado y restablece la separación, garantizando una producción ininterrumpida.

Alimentación superior → Giro excéntrico y trituración → Control hidráulico de descarga → Tamizado (opcional) → Despeje automatizado.
| Modelo | Tipo de cavidad | Tamaño máximo de alimentación (mm) | Tamaño mínimo de salida (mm) | Capacidad (t/h) | Potencia del motor (kw) | Peso (t) | Dimensión total (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| HPC200 | F2 (Extrafino) | 75 | 10 | 90-190 | 160 | 13.4 | 2135×1750×1927 |
| HPC200 | F1 (multa) | 95 | 13 | 120-200 | 160 | 13.4 | 2135×1750×1927 |
| HPC200 | M (Medio) | 125 | 16 | 140-220 | 160 | 13.4 | 2135×1750×1927 |
| HPC200 | C1 (Grueso) | 185 | 19 | 150-250 | 160 | 13.4 | 2135×1750×1927 |
| HPC200 | F2 (Extrafino) | 80 | 10 | 110-240 | 160 | 13.4 | 2135×1750×1927 |
| HPC300 | F2 (Extrafino) | 80 | 10 | 110-240 | 250 | 18.1 | 2725×2110×2182 |
| HPC300 | F1 (multa) | 105 | 13 | 130-260 | 250 | 18.1 | 2725×2110×2182 |
| HPC300 | M (Medio) | 150 | 16 | 175-320 | 250 | 18.1 | 2725×2110×2182 |
| HPC300 | C1 (Grueso) | 230 | 25 | 220-440 | 250 | 18.1 | 2725×2110×2182 |
| HPC300 | C2 (Extra Gruesa) | 230 | 25 | 220-440 | 250 | 18.1 | 2725×2110×2182 |
| HPC400 | F2 (Extrafino) | 90 | 10 | 135-320 | 315 | 26 | 2975×2370×2495 |
| HPC400 | F1 (multa) | 110 | 14 | 180-345 | 315 | 26 | 2975×2370×2495 |
| HPC400 | M (Medio) | 196 | 20 | 255-430 | 315 | 26 | 2975×2370×2495 |
| HPC400 | C1 (Grueso) | 251 | 25 | 295-560 | 315 | 26 | 2975×2370×2495 |
| HPC400 | C2 (Extra Gruesa) | 295 | 30 | 300-630 | 315 | 26 | 2975×2370×2495 |
| HPC500 | F2 (Extrafino) | 135 | 16 | 280-455 | 400 | 37 | 3447×2830×2977 |
| HPC500 | F1 (multa) | 150 | 18 | 300-520 | 400 | 37 | 3447×2830×2977 |
| HPC500 | M (Medio) | 210 | 22 | 345-605 | 400 | 37 | 3447×2830×2977 |
| HPC500 | C1 (Grueso) | 250 | 30 | 445-805 | 400 | 37 | 3447×2830×2977 |
| HPC500 | C2 (Extra Gruesa) | 330 | 38 | 445-855 | 400 | 37 | 3447×2830×2977 |
Opciones de personalización: Nuestro equipo de ingeniería ofrece soluciones a medida para satisfacer los requisitos específicos de su planta. Esto incluye motores IEC/NEMA personalizados (por ejemplo, ABB, Siemens), revestimientos de acero al manganeso de alta calidad, configuraciones eléctricas localizadas y sistemas de lubricación y control CSS (ajuste lateral cerrado) totalmente automatizados.
* Nota: La capacidad de producción real y los parámetros técnicos variarán en función de la resistencia a la compresión, la densidad aparente, el nivel de humedad y el ajuste de descarga elegidos.
Alta eficiencia de trituración: La cavidad de trituración optimizada y la alta velocidad excéntrica proporcionan un rendimiento y una productividad excepcionales.
Superior Forma del producto: Utiliza la acción de trituración entre partículas para garantizar una excelente y uniforme forma cúbica de las partículas con una mínima descamación.
Sistema hidráulico avanzado: Dispone de limpieza automática de cavidades y protección contra sobrecargas, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad por mantenimiento.
Gran durabilidad: Construidas con un robusto bastidor de acero fundido y camisas de alto manganeso de primera calidad para prolongar la vida útil en condiciones severas.
Trituración secundaria y terciaria de minerales duros y abrasivos (por ejemplo, granito, basalto, mineral de hierro, mineral de cobre).
Producción de áridos de alta calidad para autopistas, ferrocarriles y proyectos de construcción
Plantas de tratamiento de minerales metálicos y no metálicos a gran escala
Trituración de escorias metalúrgicas y reciclaje de residuos sólidos industriales
Para un rendimiento óptimo del sistema, la trituradora de cono hidráulica HPC suele integrarse con:
Trituradora de mandíbulas primaria para la reducción inicial de material a gran escala
Criba vibratoria para una clasificación precisa de partículas en circuito cerrado
Cintas transportadoras para una transferencia de material continua y suave
Sistema de control PLC centralizado para la supervisión y el funcionamiento automatizados
Configuración: aw Trituradora → Trituradora de cono HPC → Criba vibratoria → Acopio.
Descripción: Ideal para la trituración de rocas de dureza media a alta, reduciendo eficazmente el material triturado primario a tamaños de áridos normalizados.
Configuración: Trituradora de cono secundaria → Trituradora de cono HPC (cavidad fina) → Criba vibratoria → Acopio.
Descripción: Diseñada para la producción de alto rendimiento de áridos finos y arena artificial a partir de materiales altamente abrasivos.
Configuración: Trituradora de cono HPC → Criba vibratoria → Retorno de sobremedida a la trituradora de cono.
Descripción: Maximiza la uniformidad del producto y controla estrictamente el tamaño superior reciclando automáticamente el material de tamaño superior de nuevo en la cámara de trituración.
Protección hidráulica contra sobrecargas: Pasa automáticamente el hierro atrapado no triturable de forma segura, evitando daños mecánicos catastróficos.
Sistema de lubricación automatizado: Supervisión enclavada de la temperatura, la presión y el caudal de aceite para garantizar que los cojinetes principales estén siempre protegidos.
Fundiciones de aleación de primera calidad: El bastidor principal y los componentes móviles internos están fabricados en acero fundido de alta resistencia para una durabilidad extrema.
Fabricación certificada ISO/CE: Todas las trituradoras se someten a rigurosas pruebas de carga en fábrica y detección de defectos por ultrasonidos antes de su entrega.
Facilite sus especificaciones de material y objetivos de producción.
Nuestros ingenieros le recomendarán el modelo y la configuración más adecuados en un plazo de 24 a 48 horas.
Tipo de material - Tamaño de alimentación - Capacidad requerida - Tamaño de salida