
河南辉县

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采矿业标准
PC 系列锤式破碎机设计用于对中等硬度和脆性物料进行高效的一级和二级破碎。其高速旋转反击机构可确保高破碎比,从而在单级破碎中显著降低粒度。.
可调节的篦缝设计可实现精确的出料粒度控制,因此非常适合需要均匀物料分级的应用。重型框架结构与耐磨合金锤头和反击板相结合,确保了在连续工业运行条件下的稳定性能和更长的使用寿命。.
PC 锤式破碎机专为无缝集成到材料加工系统而设计,可与采矿、冶金和水泥生产线中的给料机、输送机和筛分设备一起高效工作。.

PC 型锤式破碎机采用高速旋转反击机制。当原料进入破碎腔时,会立即受到主转子上快速旋转的锤头的冲击。.
最初的撞击将材料击碎,并将其高速推向外壳内的撞击板进行二次破碎。通过锤子、撞击板和材料本身之间的反复碰撞,材料继续被粉碎。.
最后,小于底部篦板间隙的物料作为最终产品排出。较大的物料则会留在破碎区,继续受到冲击和研磨,直至达到所需的产出尺寸。.
送料 - 散装物料通过上进料口进入破碎区。.
高速冲击 - 快速旋转的转子驱动锤子以巨大的动能敲击进入的材料。.
二次碰撞 - 破碎的材料会被抛向坚固的冲击板,以进一步减小尺寸。.
炉排排放 - 物料不断被粉碎,直至小到足以通过底部篦条,从而确定最终尺寸。.
稳定的连续运行 - 重型转子具有高惯性,可确保平稳、不间断的破碎性能。.

进料 → 高速冲击 → 栅格卸料 → 筛选(可选) → 维护通道
| 模型 | 最大进料尺寸(毫米) | 输出尺寸(毫米) | 能力(吨/小时) | 电机功率(千瓦) | 重量(吨) |
|---|---|---|---|---|---|
| PC400×300 | 100 | <15 | 3-10 | 11 | 0.86 |
| PC600×400 | 120 | <15 | 8-15 | 22 | 1.55 |
| PC800×600 | 150 | <20 | 10-40 | 55 | 3.1 |
| PC1000×800 | 200 | <30 | 16-65 | 90 | 6.2 |
| PC1000×1000 | 300 | <40 | 30-90 | 110 | 8.8 |
| PC1200×1000 | 350 | <40 | 45-110 | 132 | 11.5 |
| PC1250×1250 | 350 | <40 | 65-140 | 185 | 17.9 |
| PC1400×1400 | 400 | <40 | 90-200 | 280 | 35.2 |
| PC1600×1600 | 400 | <40 | 150-300 | 480 | 41 |
定制选项: 我们的工程团队可以满足特定的运行要求,包括定制 IEC/NEMA 电机品牌(ABB、西门子)、专用高铬或双金属复合锤头、本地化电压标准以及针对特定排放要求的定制篦条设计。.
* 注: 最终的生产参数取决于特定材料的抗压强度、体积密度、含水量和所选的篦缝设置。.
高破碎比: 单级破碎可大幅降低粒度,简化破碎回路,降低投资成本。.
设计紧凑、坚固耐用: 简化的内部结构与重型外壳搭配使用,确保了可靠的运行,并最大限度地减少了占地面积。.
统一产品尺寸: 可调节的炉排间隙可提供一致、分级良好的立方体颗粒形状,并将薄片减少到最低程度。.
易于维护: 快速开启的检修门和易于接近的易损件(如锤头和格栅)大大减少了停机维护时间。.
水泥厂和发电厂的石灰石、煤和石膏加工
冶金和化学工业中中等硬度和脆性材料的破碎
中等规模采矿作业中的二级破碎
骨料生产和建筑垃圾回收利用
为了实现最佳的系统性能 PC 锤式破碎机 通常与
用于调节物料喂料的振动喂料机
带式输送机可顺利卸料
用于精确粒度分级的筛分设备
可选配集尘系统,以符合环保要求
配置: 振动给料机 → PC 锤式破碎机 → 振动筛 → 皮带输送机
说明 是石灰石和煤炭等中等硬度和脆性材料的理想选择,可实现单步高粒度破碎,从而节省投资成本。.
配置: 初级颚式破碎机 → PC 锤式破碎机 → 振动筛 → 皮带输送机
说明 建议用于初始进料尺寸较大的材料,这些材料需要经过两级破碎过程才能达到最佳的最终分级效果。.
配置: PC 锤式破碎机 → 振动筛 → 回料输送机(用于过大尺寸) → 最终堆料
说明 通过自动将过大的物料送回破碎腔进行再加工,确保严格控制最终粒度。.
转子动平衡: 每个转子都经过严格的动态平衡,以确保低振动、减少轴承磨损和稳定的高速运行。.
重型过载保护: 设计用于防止无法粉碎的材料(如杂铁)进入腔体时对电机和转子造成灾难性的损坏。.
高级耐磨材料 转子和锤头由高铬或特种合金铸造而成,具有极强的抗冲击性,使用寿命更长。.
通过 ISO 认证的制造厂: 从原始冶金铸造到最终装配和工厂负荷测试,均采用严格的质量控制规程。.