China
Huixian, Henan
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+86 191 0373 1073
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Normas para la industria minera
Huixian, Henan
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Normas para la industria minera
Utilizando martillos rotativos de alta velocidad, nuestra trituradora de martillos PC ofrece una reducción de material fiable y rentable para aplicaciones de piedra caliza, carbón, metalurgia y construcción. Diseñada para durar, cuenta con un diseño estructural robusto, una cámara de trituración de alta capacidad y piezas de primera calidad resistentes al desgaste. Esto garantiza un funcionamiento continuo, minimiza el tiempo de inactividad y simplifica el mantenimiento rutinario para obtener la máxima productividad industrial.
La trituradora de martillos de la serie PC está diseñada para la trituración primaria y secundaria eficaz de materiales semiduros y quebradizos. Su mecanismo de impacto rotativo de alta velocidad garantiza una alta relación de trituración, lo que permite una reducción significativa del tamaño de las partículas en una sola etapa.
El diseño ajustable de la separación de la rejilla permite un control preciso del tamaño de salida, lo que la hace muy adaptable a aplicaciones que requieren una clasificación uniforme del material. La estructura del bastidor de alta resistencia, combinada con las cabezas de martillo y las placas de impacto de aleación resistente al desgaste, garantiza un rendimiento estable y una vida útil prolongada en condiciones de funcionamiento industrial continuo.
Diseñada para integrarse perfectamente en los sistemas de procesamiento de materiales, la trituradora de martillos PC funciona eficazmente junto con alimentadores, cintas transportadoras y equipos de cribado en las líneas de producción de minería, metalurgia y cemento.
La trituradora de martillos PC funciona mediante un mecanismo de impacto giratorio de alta velocidad. Cuando la materia prima entra en la cámara de trituración, es golpeada inmediatamente por las cabezas de martillo de rotación rápida acopladas al rotor principal.
El impacto inicial rompe el material, impulsándolo a gran velocidad contra las placas de impacto del interior de la carcasa para una fragmentación secundaria. El material sigue siendo aplastado mediante colisiones repetidas entre los martillos, las placas de impacto y el propio material.
Por último, el material más pequeño que los huecos de la rejilla inferior se descarga como producto final. Las piezas más grandes permanecen en la zona de trituración para someterse a nuevos impactos y moliendas hasta alcanzar el tamaño de salida requerido.
Alimentación de material - El material a granel entra en la zona de trituración a través de la abertura de alimentación superior.
Impacto a alta velocidad - El rotor, que gira rápidamente, impulsa los martillos para golpear el material entrante con una inmensa energía cinética.
Colisión secundaria - El material destrozado se lanza contra las resistentes placas de impacto para reducirlo aún más.
Descarga de la rejilla - El material se tritura continuamente hasta que es lo suficientemente pequeño como para pasar a través de las barras de la rejilla inferior, lo que determina el tamaño final.
Funcionamiento continuo y estable - El rotor de alta resistencia proporciona una gran inercia, lo que garantiza un rendimiento de trituración suave e ininterrumpido.
Alimentación → Impacto a alta velocidad → Descarga por rejilla → Tamizado (opcional) → Acceso para mantenimiento.
| Modelo | Tamaño máximo de alimentación (mm) | Tamaño de salida (mm) | Capacidad (t/h) | Potencia del motor (kw) | Peso (t) |
|---|---|---|---|---|---|
| PC400×300 | 100 | <15 | 3-10 | 11 | 0.86 |
| PC600×400 | 120 | <15 | 8-15 | 22 | 1.55 |
| PC800×600 | 150 | <20 | 10-40 | 55 | 3.1 |
| PC1000×800 | 200 | <30 | 16-65 | 90 | 6.2 |
| PC1000×1000 | 300 | <40 | 30-90 | 110 | 8.8 |
| PC1200×1000 | 350 | <40 | 45-110 | 132 | 11.5 |
| PC1250×1250 | 350 | <40 | 65-140 | 185 | 17.9 |
| PC1400×1400 | 400 | <40 | 90-200 | 280 | 35.2 |
| PC1600×1600 | 400 | <40 | 150-300 | 480 | 41 |
Opciones de personalización: Nuestro equipo de ingeniería puede adaptarse a requisitos operativos específicos, como marcas de motor IEC/NEMA personalizadas (ABB, Siemens), cabezas de martillo especializadas de material compuesto bimetálico o de alto contenido en cromo, normas de tensión localizadas y diseños de barras de rejilla personalizados para requisitos de descarga específicos.
Alta relación de trituración: Consigue una importante reducción de tamaño en una sola etapa, simplificando el circuito de trituración y reduciendo los costes de inversión.
Diseño compacto y robusto: Una estructura interna simplificada combinada con una carcasa de alta resistencia garantiza un funcionamiento fiable y reduce al mínimo las necesidades de espacio.
Tamaño del producto uniforme: La separación ajustable de la rejilla proporciona una forma de partícula cúbica uniforme y bien graduada con un mínimo de escamas.
Fácil mantenimiento: Las puertas de acceso de apertura rápida y las piezas de desgaste muy accesibles (como las cabezas de martillo y las rejillas) reducen significativamente el tiempo de inactividad por mantenimiento.
Tratamiento de piedra caliza, carbón y yeso en cementeras y centrales eléctricas
Trituración de materiales semiduros y quebradizos en las industrias metalúrgica y química
Trituración secundaria en explotaciones mineras de mediana envergadura
Producción de áridos y reciclado de residuos de la construcción
Para un rendimiento óptimo del sistema, el Trituradora de martillos PC suele integrarse con:
Alimentador vibrante para alimentación regulada de material
Cinta transportadora para una manipulación suave de la descarga
Equipos de cribado para una clasificación granulométrica precisa
Sistema opcional de recogida de polvo para el cumplimiento de la normativa medioambiental
Configuración: Alimentador vibratorio → Trituradora de martillos PC → Criba vibratoria → Transportador de banda.
Descripción: Ideal para materiales medianamente duros y quebradizos como la piedra caliza y el carbón, consiguiendo una gran reducción de tamaño en un solo paso para ahorrar costes de inversión.
Configuración: Trituradora de mandíbulas primaria → Trituradora de martillos PC → Criba vibratoria → Cinta transportadora.
Descripción: Recomendado para materiales con tamaños de alimentación iniciales más grandes que requieren un proceso de reducción en dos etapas para una clasificación final óptima.
Configuración: Trituradora de martillos PC → Criba vibratoria → Transportador de retorno (para sobremedida) → Acopio final.
Descripción: Garantiza un estricto control del tamaño final de las partículas devolviendo automáticamente el material sobredimensionado a la cámara de trituración para su reprocesamiento.
Equilibrado dinámico del rotor: Cada rotor se somete a un estricto equilibrado dinámico para garantizar un bajo nivel de vibraciones, un menor desgaste de los rodamientos y un funcionamiento estable a alta velocidad.
Protección contra sobrecargas de trabajo pesado: Diseñado para evitar daños catastróficos en el motor y el rotor en caso de que materiales no triturables (como el hierro atrapado) entren en la cámara.
Materiales de desgaste de primera calidad: Los rotores y las cabezas de martillo están fabricados en fundición de alto cromo o aleaciones especializadas para ofrecer una excepcional resistencia a los impactos y una mayor vida útil.
Fabricación con certificación ISO: Se aplican estrictos protocolos de control de calidad desde la fundición metalúrgica en bruto hasta el montaje final y las pruebas de carga en fábrica.
Facilite sus especificaciones de material y objetivos de producción.
Nuestros ingenieros le recomendarán el modelo y la configuración más adecuados en un plazo de 24 a 48 horas.
Tipo de material - Tamaño de alimentación - Capacidad requerida - Tamaño de salida
