Сильная роторная дробилка PFS

ГлавнаяПродукция - Деталь продукта

УДАРНО-ДРОБИЛЬНАЯ УСТАНОВКА PFS-STRONG

Передовая технология ударного дробления, обеспечивающая высокие коэффициенты редукции, превосходную кубическую форму частиц и максимальное время работы в сложных условиях эксплуатации.

Роторная дробилка PFS Strong разработана для обеспечения максимальной производительности и долговечности. Благодаря прочной конструкции ротора, сверхпрочным дутьевым барабанам и высокооптимизированной камере дробления она обеспечивает стабильное качество заполнителей при минимизации эксплуатационных расходов. Идеально подходит для первичного и вторичного дробления материалов средней твердости в горнодобывающей промышленности, карьерных работах и переработке отходов.

УДАРНО-ДРОБИЛЬНАЯ УСТАНОВКА PFS-STRONG

Обзор продукции

Сильная роторная дробилка серии PFS предназначена для высокоэффективного вторичного и третичного дробления материалов средней твердости. Ее сверхпрочный ротор и мощный ударный механизм обеспечивают высокий коэффициент редукции и отличную кубическую форму частиц, сводя к минимуму образование хлопьев в конечном продукте.

Гидравлически регулируемые ударные стойки позволяют точно регулировать размер выходного материала, что делает его очень удобным для применения в условиях, требующих строгой сортировки материала. Прочная конструкция рамы и износостойкие хромированные ударные балки обеспечивают стабильную и продолжительную работу даже в тяжелых промышленных условиях.

Роторная дробилка PFS, разработанная для беспрепятственной интеграции в комплексные дробильные установки, эффективно работает с вибропитателями, ленточными конвейерами и сортировочным оборудованием на производственных линиях по добыче полезных ископаемых, разработке карьеров и переработке отходов.

Лучшее для:

УДАРНО-ДРОБИЛЬНАЯ УСТАНОВКА PFS-STRONG

Принцип работы

Роторная дробилка PFS использует высокоэнергетические ударные силы для разрушения материалов, отличаясь от традиционных методов сжатия. Сырье поступает в большое загрузочное отверстие и падает прямо на путь быстро вращающегося ротора.

Сверхмощные ударные планки, установленные на роторе, с силой ударяют по материалу, мгновенно разрушая его. Затем раздробленные фрагменты с большой скоростью поднимаются вверх, ударяясь о прочные ударные фартуки (стойки), подвешенные в верхней камере.

Материал отскакивает от ударных пластин обратно к ротору для повторного дробления. Этот непрерывный цикл ударов и столкновений между частицами обеспечивает высокую однородность и кубовидность конечного продукта. Зазор между ударными плитами и ротором легко регулируется для контроля конечного размера выгрузки.

1. Подача материала Сыпучий материал попадает в дробильную камеру через верхнее загрузочное отверстие.

2. Удар ротора - высокоскоростные ударные планки ударяют по падающему материалу, создавая первичную силу дробления.

3. Ребровая фрагментация Материал с силой ударяется о сверхмощные роторные дробилки для вторичного дробления.

4. Регулировка размера Регулируемый зазор между ротором и ударными пластинами точно определяет максимальный размер продукта.

5. Непрерывная разгрузка - Кубические частицы правильного размера плавно выходят через нижнее разгрузочное отверстие.

УДАРНО-ДРОБИЛЬНАЯ УСТАНОВКА PFS-STRONG

Подача материала → Ударный ротор → Ребровое дробление → Контроль размеров → Непрерывная выгрузка

Технические характеристики

МодельРегулируемый диапазон выхода (мм)Максимальный размер подачи (мм)Производительность (т/ч)Мощность двигателя (кВт)Габаритные размеры (мм)
PFS101020-100600100-20090-1102800 × 1925 × 2305
PFS121020-100900140-285110-1602871 × 1967 × 2600
PFS121420-100900200-400160-2002871 × 2307 × 2600
PFS131720-200950250-500200-3153175 × 2781 × 2800
PFS142020-2001000400-600315-3753582 × 3205 × 3118
PFS162020-2001200550-700400-5004056 × 3395 × 3356

Варианты настройки: Наша команда инженеров может учесть специфические эксплуатационные требования, включая заказные марки двигателей IEC/NEMA (ABB, Siemens), специализированные высокохромистые дутьевые штанги и сверхпрочные ударные вкладыши, местные стандарты напряжения, а также передовые гидравлические системы регулировки зазора и автоматического открытия обсадных труб.

* Примечание: Конечная производительность и производственные параметры зависят от прочности материала на сжатие, насыпной плотности, максимального размера корма, содержания влаги, а также от требуемой скорости вращения ротора и параметров зазора.

Преимущества производительности и дизайна

  • Исключительная форма частиц: Получает высококачественные, идеально кубические заполнители с минимальным количеством хлопьев, идеально подходящие для строительства объектов премиум-класса.

  • Высокий коэффициент редукции: Мощное динамическое ударное дробление обеспечивает высокоэффективное вторичное и третичное измельчение.

  • Долговечные изнашиваемые детали: Усиленный ротор и высокохромированные дутьевые стержни значительно увеличивают срок службы в сложных условиях.

  • Простой уход: Оснащен гидравлической системой открытия корпуса для безопасного, быстрого осмотра и замены изнашиваемых деталей.

Области применения и рекомендуемые конфигурации

Типовые применения

  • Вторичное дробление материалов средней твердости, таких как известняк, бетон и доломит.

  • Производство высококачественного щебня для строительства автомобильных и железных дорог, а также коммерческих объектов.

  • Утилизация и переработка отходов строительства и сноса (C&D).

  • Переработка неабразивных промышленных минералов и руд на горных предприятиях.

Рекомендуемая конфигурация системы

  • Вибрационный питатель для регулируемой, непрерывной подачи материала.

  • Ленточные конвейеры для плавного перемещения материала и разгрузки.

  • Вибрационный экран для точной классификации частиц по размеру в замкнутом цикле.

  • Система сбора пыли чтобы минимизировать выбросы и обеспечить соответствие экологическим нормам.

Рекомендуемые конфигурации линий

Стандартная двухступенчатая установка

  • Конфигурация: Вибрационный питатель → Щековая дробилка (первичная) → Роторная дробилка PFS (вторичная) → Вибрационный грохот

  • Описание: Идеально подходит для добычи камня средней твердости, позволяя получать высококачественные заполнители идеальной формы для стандартных строительных нужд.

Тонкое дробление в замкнутом цикле

  • Конфигурация: Питатель → Щековая дробилка → Роторная дробилка PFS ↔ Вибрационный грохот (негабаритный материал возвращается в ударную установку)

  • Описание: Рекомендуется для строгих требований к размеру заполнителя, обеспечивая точное соответствие конечного продукта 100% спецификациям сортировки.

Линия по переработке отходов C&D

  • Конфигурация: Питатель → Магнитный сепаратор → Роторная дробилка PFS → Вибрационный грохот

  • Описание: Оптимизирован для дробления бетонного и асфальтового щебня, эффективного отделения арматуры и получения вторичного сырья, пригодного для повторного использования.

Безопасность и обеспечение качества

  • 1. Производство, сертифицированное по стандарту ISO 9001: Все дробилки серии PFS производятся в соответствии со строгими стандартами контроля качества ISO, что гарантирует соответствие каждого компонента высокоточным промышленным допускам.

  • 2. Сверхмощная структурная целостность: Рама дробилки изготовлена из высокопрочной сварной стали с ослабленным напряжением, что позволяет выдерживать экстремальные ударные нагрузки и предотвращает длительную усталость конструкции.

  • 3. Усовершенствованная гидравлическая система безопасности: Оснащен гидравлической системой открытия корпуса и механическими предохранительными блокировками, обеспечивающими безопасный и легкий доступ для внутреннего осмотра и обслуживания.

Часто задаваемые инженерные вопросы

Вопрос 1: Каков максимальный размер загружаемого материала для роторной дробилки PFS?

Максимальный размер загружаемого материала зависит от конкретной модели и обычно составляет от 300 до 700 мм для вторичного дробления. В моделях с первичным ударом может использоваться материал еще большего размера. Пожалуйста, обратитесь к нашей технической таблице для точного подбора модели.

Вопрос 2: Как настроить размер конечного продукта (зернистость)?

Размер выгрузки точно регулируется путем настройки зазора между дутьевыми брусьями ротора и ударными фартуками. Наша серия PFS оснащена гидравлической системой регулировки, позволяющей операторам быстро и безопасно изменять настройки разгрузки.

Q3: Из какого материала сделаны надувные планки и каков их срок службы?

Наши продувочные стержни отливаются из высококачественного высокохромистого сплава (Cr), который обеспечивает превосходную износостойкость по сравнению со стандартной марганцевой сталью. Срок службы зависит от абразивности материала, но наши высокохромистые стержни обычно обеспечивают на 30-50% более длительный срок службы.

Q4: Может ли эта дробилка работать с влажными или липкими материалами?

Хотя роторные дробилки лучше всего подходят для сухих и слегка влажных материалов, серия PFS имеет большую камеру дробления и оптимизированные углы наклона футеровки для снижения риска засорения при переработке материалов с умеренным содержанием влаги.

Готовы ли вы оптимизировать производительность своей линии?

Предоставьте спецификации материалов и производственные задачи.
Наши инженеры порекомендуют наиболее подходящую модель и конфигурацию в течение 24-48 часов.

Тип материала - Размер подачи - Требуемая производительность - Размер на выходе