ПРУЖИННАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА

ГлавнаяПродукция - Деталь продукта

ПРУЖИННАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА

Высокопроизводительное решение для вторичного и третичного дробления для горнодобывающей промышленности и агрегатов

Разработанная для надежного и эффективного среднего и мелкого дробления, пружинная конусная дробилка PY широко используется в горнодобывающей промышленности, карьере, металлургии, производстве строительных материалов и цемента. Пружинная система безопасности обеспечивает защиту от перегрузок, гарантируя стабильную работу и увеличенный срок службы оборудования.

Эта конусная дробилка с прочной конструкцией и оптимизированной камерой дробления обеспечивает стабильный размер частиц, высокий коэффициент измельчения и низкие эксплуатационные расходы. Она идеально подходит для обработки твердых и среднетвердых материалов, таких как гранит, базальт, известняк и железная руда.

ПРУЖИННАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА

Обзор продукции

Пружинная конусная дробилка PY - это классическое и экономически эффективное решение, предназначенное для вторичного и третичного дробления материалов средней и высокой твердости. Благодаря механической пружинной системе защиты она автоматически освобождает недробимые материалы, предотвращая их повреждение и поддерживая стабильность работы.

В отличие от гидравлических или полностью автоматизированных конусных дробилок, в серии PY используется традиционная пружинная конструкция, обеспечивающая простоту обслуживания, снижение инвестиционных затрат и надежную работу в течение длительного времени. Оптимизированная конструкция камеры дробления обеспечивает постоянный гранулометрический состав и надежную производительность в широком диапазоне горнодобывающих и агрегатных применений.

Благодаря прочной раме и износостойким компонентам дробилка хорошо подходит для непрерывной работы в карьерах, на малых и средних горнодобывающих предприятиях и линиях по производству щебня.

Лучшее для:

ПРУЖИННАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА

Принцип работы

Пружинная конусная дробилка PY работает за счет сжатия между неподвижной вогнутой частью (внешним вкладышем) и подвижной мантией (внутренним конусом). Эксцентриковая втулка вращается вокруг главного вала, заставляя мантию совершать круговые движения и непрерывно дробить материал в камере.

Когда материал попадает в дробильную полость, он подвергается многократному воздействию сил сжатия и сдвига, пока не достигнет требуемого размера и не выйдет через регулируемое разгрузочное отверстие.

1. Подача материала: Сырой материал подается в дробильную камеру из верхнего отверстия.

2. Эксцентриковое вращение: двигатель приводит в движение эксцентриковую втулку, заставляя мантию совершать круговые колебательные движения.

3. Сжатие и дробление:Материал сжимается между мантией и вогнутостью, постепенно разрушаясь под непрерывным давлением.

4. Пружинная система защиты:Если в камеру попадает материал, не поддающийся дроблению, пружинный механизм обеспечивает временное расширение для предотвращения повреждения оборудования.

5. Регулировка разгрузки:Разгрузочное отверстие регулируется механически для контроля размера конечного продукта.

ПРУЖИННАЯ КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА

Подача → Вторичное дробление → Регулировка размера → Пружинная защита → Разгрузочный выход

Технические характеристики

МодельМаксимальный размер подачи (мм)Регулируемый диапазон выхода (мм)Производительность (т/ч)Мощность двигателя (кВт)Вес (т)Габаритные размеры (мм)
PYB6006512-2520-403052243×1370×1675
PYD600353-1312-23305.52243×1370×1675
PYB90011515-5050-905511.22692×1640×2350
PYZ900605-2020-655511.22692×1640×2350
PYD900453-1320-555511.22692×1640×2350
PYB120014520-50110-16811024.72790×1878×2844
PYZ12001008-2542-135110252790×1878×2844
PYD1200503-1518-10511025.62790×1878×2844
PYB175021525-60280-48016050.33910×2894×3809
PYZ175018510-30115-32016050.33910×2894×3809
PYD1750855-1575-23016050.43910×2894×3809
PYB220030030-60490-800260/280804622×3302×4470
PYZ220023010-30200-580260/280804622×3302×4470
PYD22001005-15120-340260/28081.44622×3302×4470

Варианты настройки: Наша команда инженеров предлагает гибкие конфигурации для различных условий дробления, включая двигатели стандарта IEC/NEMA (ABB, Siemens, WEG), высокомарганцевые износостойкие вкладыши, усиленные системы защиты пружин, варианты механической регулировки разгрузки и локальные стандарты напряжения/частоты. По запросу доступны опциональные системы пылезащиты и централизованной смазки.

* Примечание: Фактическая производительность и размер конечного продукта могут варьироваться в зависимости от твердости материала, содержания влаги, насыпной плотности и условий подачи. Для обеспечения оптимальной производительности и продления срока службы рекомендуется правильная установка, стабильная подача материала и регулярное техническое обслуживание.

Преимущества производительности и дизайна

Обеспечение контроля качества

- Усиленная рама из литой стали обеспечивает повышенную прочность конструкции
- Механическая пружинная защита от перегрузки для предотвращения повреждений от недробимых материалов
- Высокомарганцевые износостойкие вкладыши для увеличения срока службы
- Точно обработанная эксцентриковая втулка обеспечивает плавную работу
- Заводские нагрузочные испытания перед отправкой обеспечивают стабильную работу

Отрасли применения

- Вторичное и третичное дробление в горнодобывающей промышленности
- Производство щебня для строительства и инфраструктурных проектов
- Обработка сырья на цементном заводе
- Карьерные работы с камнем средней и высокой твердости
- Малые и средние дробильные линии, требующие экономически эффективных решений

Области применения и рекомендуемые конфигурации

- Вторичное и третичное дробление гранита, базальта, известняка и железной руды
- Производство щебня из карьера для дорожных и инфраструктурных проектов
- Сырье для цементного завода и дробление клинкера
- Обработка камня средней твердости на малых и средних горнодобывающих предприятиях
- Дробильные линии, требующие стабильных и экономичных механических решений

- Вибрационный питатель для контролируемой и непрерывной подачи материала
- Щековая дробилка (первичная стадия) для первоначального уменьшения размера
- Пружинная конусная дробилка PY для вторичного или третичного дробления
- Вибрационный грохот для точной классификации материалов
- Система ленточных конвейеров для беспрепятственного перемещения материала

Рекомендуемые конфигурации линий

Установка вторичного дробления

Конфигурация:

Питатель → Щековая дробилка → Ленточный конвейер → Пружинная конусная дробилка PY → Вибрационный грохот → Конвейер

Рекомендуется для линий по производству щебня средней мощности, требующих стабильной производительности вторичного дробления.

Установка третичного дробления

Питатель → Щековая дробилка → Конусная дробилка (вторичная) → Пружинная конусная дробилка PY (третичная) → Вибрационный грохот → Конвейер

Идеально подходит для производства мелких заполнителей с более жестким контролем размера частиц.

Экономичная компактная линия

Конфигурация:
Питатель → Щековая дробилка → Пружинная конусная дробилка PY → Вибрационный грохот → Отвал

Предназначен для малых и средних карьеров, ищущих надежные механические решения с меньшими инвестиционными затратами.

Безопасность и обеспечение качества

- Механическая система защиты от перегрузки пружины для предотвращения повреждения конструкции
- Рама из высокопрочной литой стали для долговременной стабильности конструкции
- Высокомарганцевые износостойкие вкладыши проверены на абразивную стойкость
- Прецизионная обработка эксцентриковой втулки и главного вала
- Строгая проверка на заводе и испытание нагрузкой перед поставкой

Часто задаваемые инженерные вопросы

Для каких материалов подходит пружинная конусная дробилка PY?

Он предназначен для обработки средних и твердых материалов, таких как гранит, базальт, известняк, железная руда и другие абразивные камни, используемые в горнодобывающей промышленности и производстве заполнителей.

Как работает система защиты пружин?

Когда в камеру попадает материал, не поддающийся дроблению, пружинная система временно расширяет разгрузочное отверстие, чтобы выпустить материал, предотвращая внутреннее повреждение компонентов дробилки.

Можно ли регулировать размер выгрузки?

Да. Разгрузочное отверстие можно механически регулировать, чтобы контролировать размер конечного продукта в зависимости от производственных требований.

Каков типичный цикл замены лайнера?

Срок службы футеровки зависит от твердости материала и условий эксплуатации. При нормальном производстве агрегатов изнашиваемые детали рассчитаны на увеличенные интервалы обслуживания с легкой заменой.

Готовы ли вы оптимизировать производительность своей линии?

Предоставьте спецификации материалов и производственные задачи.
Наши инженеры порекомендуют наиболее подходящую модель и конфигурацию в течение 24-48 часов.

Тип материала - Размер подачи - Требуемая производительность - Размер на выходе