
Хуэйсянь, Хэнань

+86 191 0373 1073

Стандарты для горнодобывающей промышленности
Роторная дробилка PFS Strong разработана для обеспечения максимальной производительности и долговечности. Благодаря прочной конструкции ротора, сверхпрочным дутьевым барабанам и высокооптимизированной камере дробления она обеспечивает стабильное качество заполнителей при минимизации эксплуатационных расходов. Идеально подходит для первичного и вторичного дробления материалов средней твердости в горнодобывающей промышленности, карьерных работах и переработке отходов.

Сильная роторная дробилка серии PFS предназначена для высокоэффективного вторичного и третичного дробления материалов средней твердости. Ее сверхпрочный ротор и мощный ударный механизм обеспечивают высокий коэффициент редукции и отличную кубическую форму частиц, сводя к минимуму образование хлопьев в конечном продукте.
Гидравлически регулируемые ударные стойки позволяют точно регулировать размер выходного материала, что делает его очень удобным для применения в условиях, требующих строгой сортировки материала. Прочная конструкция рамы и износостойкие хромированные ударные балки обеспечивают стабильную и продолжительную работу даже в тяжелых промышленных условиях.
Роторная дробилка PFS, разработанная для беспрепятственной интеграции в комплексные дробильные установки, эффективно работает с вибропитателями, ленточными конвейерами и сортировочным оборудованием на производственных линиях по добыче полезных ископаемых, разработке карьеров и переработке отходов.

Роторная дробилка PFS использует высокоэнергетические ударные силы для разрушения материалов, отличаясь от традиционных методов сжатия. Сырье поступает в большое загрузочное отверстие и падает прямо на путь быстро вращающегося ротора.
Сверхмощные ударные планки, установленные на роторе, с силой ударяют по материалу, мгновенно разрушая его. Затем раздробленные фрагменты с большой скоростью поднимаются вверх, ударяясь о прочные ударные фартуки (стойки), подвешенные в верхней камере.
Материал отскакивает от ударных пластин обратно к ротору для повторного дробления. Этот непрерывный цикл ударов и столкновений между частицами обеспечивает высокую однородность и кубовидность конечного продукта. Зазор между ударными плитами и ротором легко регулируется для контроля конечного размера выгрузки.
1. Подача материала Сыпучий материал попадает в дробильную камеру через верхнее загрузочное отверстие.
2. Удар ротора - высокоскоростные ударные планки ударяют по падающему материалу, создавая первичную силу дробления.
3. Ребровая фрагментация Материал с силой ударяется о сверхмощные роторные дробилки для вторичного дробления.
4. Регулировка размера Регулируемый зазор между ротором и ударными пластинами точно определяет максимальный размер продукта.
5. Непрерывная разгрузка - Кубические частицы правильного размера плавно выходят через нижнее разгрузочное отверстие.

Подача материала → Ударный ротор → Ребровое дробление → Контроль размеров → Непрерывная выгрузка
| Модель | Регулируемый диапазон выхода (мм) | Максимальный размер подачи (мм) | Производительность (т/ч) | Мощность двигателя (кВт) | Габаритные размеры (мм) |
|---|---|---|---|---|---|
| PFS1010 | 20-100 | 600 | 100-200 | 90-110 | 2800 × 1925 × 2305 |
| PFS1210 | 20-100 | 900 | 140-285 | 110-160 | 2871 × 1967 × 2600 |
| PFS1214 | 20-100 | 900 | 200-400 | 160-200 | 2871 × 2307 × 2600 |
| PFS1317 | 20-200 | 950 | 250-500 | 200-315 | 3175 × 2781 × 2800 |
| PFS1420 | 20-200 | 1000 | 400-600 | 315-375 | 3582 × 3205 × 3118 |
| PFS1620 | 20-200 | 1200 | 550-700 | 400-500 | 4056 × 3395 × 3356 |
Варианты настройки: Наша команда инженеров может учесть специфические эксплуатационные требования, включая заказные марки двигателей IEC/NEMA (ABB, Siemens), специализированные высокохромистые дутьевые штанги и сверхпрочные ударные вкладыши, местные стандарты напряжения, а также передовые гидравлические системы регулировки зазора и автоматического открытия обсадных труб.
* Примечание: Конечная производительность и производственные параметры зависят от прочности материала на сжатие, насыпной плотности, максимального размера корма, содержания влаги, а также от требуемой скорости вращения ротора и параметров зазора.
Исключительная форма частиц: Получает высококачественные, идеально кубические заполнители с минимальным количеством хлопьев, идеально подходящие для строительства объектов премиум-класса.
Высокий коэффициент редукции: Мощное динамическое ударное дробление обеспечивает высокоэффективное вторичное и третичное измельчение.
Долговечные изнашиваемые детали: Усиленный ротор и высокохромированные дутьевые стержни значительно увеличивают срок службы в сложных условиях.
Простой уход: Оснащен гидравлической системой открытия корпуса для безопасного, быстрого осмотра и замены изнашиваемых деталей.
Вторичное дробление материалов средней твердости, таких как известняк, бетон и доломит.
Производство высококачественного щебня для строительства автомобильных и железных дорог, а также коммерческих объектов.
Утилизация и переработка отходов строительства и сноса (C&D).
Переработка неабразивных промышленных минералов и руд на горных предприятиях.
Вибрационный питатель для регулируемой, непрерывной подачи материала.
Ленточные конвейеры для плавного перемещения материала и разгрузки.
Вибрационный экран для точной классификации частиц по размеру в замкнутом цикле.
Система сбора пыли чтобы минимизировать выбросы и обеспечить соответствие экологическим нормам.
Конфигурация: Вибрационный питатель → Щековая дробилка (первичная) → Роторная дробилка PFS (вторичная) → Вибрационный грохот
Описание: Идеально подходит для добычи камня средней твердости, позволяя получать высококачественные заполнители идеальной формы для стандартных строительных нужд.
Конфигурация: Питатель → Щековая дробилка → Роторная дробилка PFS ↔ Вибрационный грохот (негабаритный материал возвращается в ударную установку)
Описание: Рекомендуется для строгих требований к размеру заполнителя, обеспечивая точное соответствие конечного продукта 100% спецификациям сортировки.
Конфигурация: Питатель → Магнитный сепаратор → Роторная дробилка PFS → Вибрационный грохот
Описание: Оптимизирован для дробления бетонного и асфальтового щебня, эффективного отделения арматуры и получения вторичного сырья, пригодного для повторного использования.
1. Производство, сертифицированное по стандарту ISO 9001: Все дробилки серии PFS производятся в соответствии со строгими стандартами контроля качества ISO, что гарантирует соответствие каждого компонента высокоточным промышленным допускам.
2. Сверхмощная структурная целостность: Рама дробилки изготовлена из высокопрочной сварной стали с ослабленным напряжением, что позволяет выдерживать экстремальные ударные нагрузки и предотвращает длительную усталость конструкции.
3. Усовершенствованная гидравлическая система безопасности: Оснащен гидравлической системой открытия корпуса и механическими предохранительными блокировками, обеспечивающими безопасный и легкий доступ для внутреннего осмотра и обслуживания.
Предоставьте спецификации материалов и производственные задачи.
Наши инженеры порекомендуют наиболее подходящую модель и конфигурацию в течение 24-48 часов.
Тип материала - Размер подачи - Требуемая производительность - Размер на выходе