Вертикальная составная дробилка PFL

ГлавнаяПродукция - Деталь продукта

Вертикальная составная дробилка PFL

Высокоэффективное оборудование для мелкого дробления, разработанное для оптимальных коэффициентов редукции, непрерывной работы и исключительной долговечности в сложных промышленных условиях.

Серия PFL объединяет в себе эксплуатационные преимущества как ударных, так и молотковых дробилок. Благодаря уникальной конструкции разгрузки без грохота, она эффективно перерабатывает материалы с высоким содержанием влаги без засорения. Благодаря простоте обслуживания и низкому энергопотреблению, эта дробилка является идеальным решением для мелкого дробления известняка, цементного клинкера, угля и других минералов средней твердости.

Вертикальная составная дробилка PFL

Обзор продукции

Вертикальная составная дробилка PFL - это передовая машина мелкого дробления, разработанная для среднетвердых и хрупких материалов. Интеллектуально сочетая принципы ударного и молоткового дробления в вертикальной цилиндрической камере, она обеспечивает исключительно высокий коэффициент измельчения и эффективное уменьшение размера частиц.

Определяющим преимуществом серии PFL является уникальная конструкция нижней разгрузки без сита, которая эффективно предотвращает засорение материала даже при переработке материалов с высоким содержанием влаги. Оснащенная прочным вертикальным валом и молотковыми головками из износостойкого сплава, дробилка гарантирует стабильную, не требующую технического обслуживания работу в условиях жесткой, непрерывной промышленной эксплуатации.

Разработанная для бесшовной интеграции в комплексные системы дробления и измельчения, вертикальная дробилка PFL эффективно работает перед шаровыми мельницами или вместе с сортировочным оборудованием, что делает ее незаменимым помощником на цементных заводах, горнодобывающих предприятиях и линиях по производству щебня.

Лучшее для:

Вертикальная составная дробилка PFL

Принцип работы

Вертикальная составная дробилка PFL работает по высокоэффективному двухступенчатому принципу, объединяя ударное и молотковое дробление в одной вертикальной цилиндрической камере. Сыпучий материал подается вертикально сверху и попадает непосредственно на высокоскоростной вращающийся верхний ротор.

Под действием интенсивной центробежной силы материал ускоряется и с силой ударяется о прочную внутреннюю ударную облицовку. По мере продвижения материала по камере вниз он подвергается быстрым, последовательным ударам нескольких ярусов молотков из износостойкого сплава, вызывая непрерывную фрагментацию и внутреннее столкновение материала с материалом.

Определяющим механическим преимуществом этого процесса является отсутствие грохота в нижней разгрузке. После того как материал измельчается до мелких частиц в результате многократных ударов, он просто высыпается из машины под действием силы тяжести. Этот механизм свободного потока эффективно устраняет засорение и засорение, даже при обработке материалов с высоким уровнем влажности.

  • 1. Верхняя подача - Сыпучий материал плавно поступает в верхнюю зону дробления через вертикальное верхнее загрузочное отверстие. 

  • 2. Первичное воздействие - Высокоскоростной верхний ротор разгоняет материал наружу, разбивая его о сверхпрочные вкладыши корпуса. 

  • 3. Вторичное молотковое измельчение - Материал падает в нижнюю камеру, сталкиваясь с многократными сдвигами и ударами многослойных молотков.

  • 4. Непрерывное столкновение - Частицы постоянно скачут между быстро движущимся ротором и неподвижными стенками, разбиваясь друг о друга для оптимального измельчения.

  • 5. Безэкрановая разгрузка - Измельченный материал свободно падает через открытое дно, мгновенно предотвращая засорение и обеспечивая непрерывную производительность. 

Вертикальная составная дробилка PFL

Верхняя подача → Высокоскоростной удар → Многоуровневый молот → Разгрузка без грохота → Тонкий продукт

Технические характеристики

МодельДиаметр цилиндра (мм)Размер подачи (мм)Размер выходного отверстия (мм)Производительность (т/ч)Мощность двигателя (кВт)Вес (т)Габаритные размеры (мм)
PFL-800800<50<5,90%5-15222.12100×1200×1700
PFL-10001000<50<5,90%10-30453.22600×1400×1900
PFL-12501250<50<5,90%20-60754.72800×1600×2100
PFL-15001500<60<5,90%30-801107.23100×1900×2200
PFL-17501750<60<5,90%40-10016010.83710×2360×2390
PFL-20002000<80<5,90%60-13020015.14100×2660×2620

Варианты настройки: Наша команда инженеров может учесть особые эксплуатационные требования, включая заказные марки двигателей IEC/NEMA (например, ABB, Siemens), специализированные головки из высокохромистого сплава для высокоабразивных материалов, местные стандарты напряжения и панели управления с частотно-регулируемым приводом (VFD) для точной регулировки скорости вращения ротора.

* Примечание: Фактическая производительность и градация конечного продукта зависят от прочности на сжатие, размера исходного материала, насыпной плотности и содержания влаги в конкретном материале. Приведенные данные являются справочными и основаны на переработке известняка средней твердости.

Преимущества производительности и дизайна

  • Не засоряющаяся конструкция: Безэкранная нижняя разгрузка легко справляется с материалами с высоким содержанием влаги (до 15%) без блокировки.

  • Высокий коэффициент редукции: Сочетание ударного и молоткового механизмов дробления обеспечивает высокую эффективность мелкого дробления и низкое энергопотребление. 

  • Увеличенный срок службы компонентов: Роторы и молотки изготовлены из высококачественных высокохромистых сплавов, обеспечивающих исключительную износостойкость.

  • Упрощенное обслуживание: Оснащен большими смотровыми люками, обеспечивающими быстрый и удобный доступ для осмотра ротора и замены молотка. 

Области применения и рекомендуемые конфигурации

Типовые применения

  • Тонкое измельчение цементного сырья, клинкера и доломита. 

  • Обработка минералов средней твердости, таких как уголь, стекло и керамика. 

  • Высокопроизводительные операции предварительного измельчения в горной промышленности и металлургии. 

  • Производство искусственного песка и мелкого заполнителя. 

Рекомендуемая конфигурация системы

  • Вибрационный питатель для регулируемой и непрерывной подачи материала 

  • Ленточный конвейер для плавного перемещения и транспортировки разгрузки 

  • Просеивающее оборудование для точной классификации по размеру частиц 

  • Дополнительная система сбора пыли для строгого соблюдения экологических норм 

Рекомендуемые конфигурации линий

Предварительное измельчение цементного клинкера

Конфигурация: Силос → Весовой питатель→ Вертикальная дробилка PFL → Ковшовый элеватор → Шаровая мельница

Идеально подходит для уменьшения размера клинкера перед шаровой мельницей, значительно повышая общую эффективность и производительность системы измельчения.

Установка первичного дробления

Конфигурация: Щековая дробилка (первичная) → Вертикальная дробилка PFL (мелкого дробления)→ Вибрационный грохот → Пескомойка

Идеально подходит для формования и тонкого измельчения известняка или доломита для получения высококачественного, равномерного строительного щебня.

Установка первичного дробления

Конфигурация: Ленточный питатель → Вертикальная дробилка PFL → Ленточный конвейер → Склад

Безрешетная конструкция днища обеспечивает непрерывную обработку влажного угля, шлака или сильно выветрившихся пород без засорения.

Безопасность и обеспечение качества

    • Прочная конструкция корпуса: Толстый корпус из износостойкой стали обеспечивает целостность конструкции и безопасность оператора при высокоскоростных операциях внутреннего удара. 

    • Защита от перегрузки: Разработан для предотвращения повреждения двигателя в случае случайного попадания в дробильную камеру недробимого трампового железа.

    • Износостойкие детали премиум-класса: Роторы и молотки отливаются из высокохромистых сплавов под строгим металлургическим контролем, что гарантирует неизменное качество и долговечность. 

    • Мониторинг вибрации (опция): Может быть интегрирован с интеллектуальными системами датчиков для отслеживания состояния оборудования, минимизации времени простоя и предотвращения критических отказов. 

Часто задаваемые инженерные вопросы

Q1: Как дробилка PFL обрабатывает влажные материалы без засорения?

О: В отличие от традиционных молотковых мельниц с нижней решеткой, серия PFL имеет полностью открытую, без грохота нижнюю разгрузку. После дробления материала до требуемого размера он свободно падает под действием силы тяжести, что делает машину высокоэффективной для переработки материалов с содержанием влаги до 15% без завоздушивания.

Вопрос 2: Как настроить размер конечного продукта на выходе?

О: Поскольку разгрузочный зазор (CSS) не регулируется, конечный размер частиц регулируется динамически. Это достигается путем регулировки скорости вращения ротора (с помощью дополнительного частотно-регулируемого привода), изменения скорости подачи или конфигурации внутреннего молотка в соответствии с вашими конкретными требованиями к градации.

Q3: Каков типичный срок службы внутренних молотков?

О: Срок службы в значительной степени зависит от абразивности материала (содержания кремнезема). Однако благодаря использованию специально разработанных молотков из высокохромистого сплава серия PFL обеспечивает значительно больший срок службы по сравнению со стандартными деталями из марганцевой стали при дроблении минералов средней твердости, таких как известняк и клинкер.

Готовы ли вы оптимизировать производительность своей линии?

Предоставьте спецификации материалов и производственные задачи.
Наши инженеры порекомендуют наиболее подходящую модель и конфигурацию в течение 24-48 часов.

Тип материала - Размер подачи - Требуемая производительность - Размер на выходе