
Хуэйсянь, Хэнань

+86 191 0373 1073

Стандарты для горнодобывающей промышленности
Серия PFL объединяет в себе эксплуатационные преимущества как ударных, так и молотковых дробилок. Благодаря уникальной конструкции разгрузки без грохота, она эффективно перерабатывает материалы с высоким содержанием влаги без засорения. Благодаря простоте обслуживания и низкому энергопотреблению, эта дробилка является идеальным решением для мелкого дробления известняка, цементного клинкера, угля и других минералов средней твердости.

Вертикальная составная дробилка PFL - это передовая машина мелкого дробления, разработанная для среднетвердых и хрупких материалов. Интеллектуально сочетая принципы ударного и молоткового дробления в вертикальной цилиндрической камере, она обеспечивает исключительно высокий коэффициент измельчения и эффективное уменьшение размера частиц.
Определяющим преимуществом серии PFL является уникальная конструкция нижней разгрузки без сита, которая эффективно предотвращает засорение материала даже при переработке материалов с высоким содержанием влаги. Оснащенная прочным вертикальным валом и молотковыми головками из износостойкого сплава, дробилка гарантирует стабильную, не требующую технического обслуживания работу в условиях жесткой, непрерывной промышленной эксплуатации.
Разработанная для бесшовной интеграции в комплексные системы дробления и измельчения, вертикальная дробилка PFL эффективно работает перед шаровыми мельницами или вместе с сортировочным оборудованием, что делает ее незаменимым помощником на цементных заводах, горнодобывающих предприятиях и линиях по производству щебня.

Вертикальная составная дробилка PFL работает по высокоэффективному двухступенчатому принципу, объединяя ударное и молотковое дробление в одной вертикальной цилиндрической камере. Сыпучий материал подается вертикально сверху и попадает непосредственно на высокоскоростной вращающийся верхний ротор.
Под действием интенсивной центробежной силы материал ускоряется и с силой ударяется о прочную внутреннюю ударную облицовку. По мере продвижения материала по камере вниз он подвергается быстрым, последовательным ударам нескольких ярусов молотков из износостойкого сплава, вызывая непрерывную фрагментацию и внутреннее столкновение материала с материалом.
Определяющим механическим преимуществом этого процесса является отсутствие грохота в нижней разгрузке. После того как материал измельчается до мелких частиц в результате многократных ударов, он просто высыпается из машины под действием силы тяжести. Этот механизм свободного потока эффективно устраняет засорение и засорение, даже при обработке материалов с высоким уровнем влажности.
1. Верхняя подача - Сыпучий материал плавно поступает в верхнюю зону дробления через вертикальное верхнее загрузочное отверстие.
2. Первичное воздействие - Высокоскоростной верхний ротор разгоняет материал наружу, разбивая его о сверхпрочные вкладыши корпуса.
3. Вторичное молотковое измельчение - Материал падает в нижнюю камеру, сталкиваясь с многократными сдвигами и ударами многослойных молотков.
4. Непрерывное столкновение - Частицы постоянно скачут между быстро движущимся ротором и неподвижными стенками, разбиваясь друг о друга для оптимального измельчения.
5. Безэкрановая разгрузка - Измельченный материал свободно падает через открытое дно, мгновенно предотвращая засорение и обеспечивая непрерывную производительность.

Верхняя подача → Высокоскоростной удар → Многоуровневый молот → Разгрузка без грохота → Тонкий продукт
| Модель | Диаметр цилиндра (мм) | Размер подачи (мм) | Размер выходного отверстия (мм) | Производительность (т/ч) | Мощность двигателя (кВт) | Вес (т) | Габаритные размеры (мм) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PFL-800 | 800 | <50 | <5,90% | 5-15 | 22 | 2.1 | 2100×1200×1700 |
| PFL-1000 | 1000 | <50 | <5,90% | 10-30 | 45 | 3.2 | 2600×1400×1900 |
| PFL-1250 | 1250 | <50 | <5,90% | 20-60 | 75 | 4.7 | 2800×1600×2100 |
| PFL-1500 | 1500 | <60 | <5,90% | 30-80 | 110 | 7.2 | 3100×1900×2200 |
| PFL-1750 | 1750 | <60 | <5,90% | 40-100 | 160 | 10.8 | 3710×2360×2390 |
| PFL-2000 | 2000 | <80 | <5,90% | 60-130 | 200 | 15.1 | 4100×2660×2620 |
Варианты настройки: Наша команда инженеров может учесть особые эксплуатационные требования, включая заказные марки двигателей IEC/NEMA (например, ABB, Siemens), специализированные головки из высокохромистого сплава для высокоабразивных материалов, местные стандарты напряжения и панели управления с частотно-регулируемым приводом (VFD) для точной регулировки скорости вращения ротора.
* Примечание: Фактическая производительность и градация конечного продукта зависят от прочности на сжатие, размера исходного материала, насыпной плотности и содержания влаги в конкретном материале. Приведенные данные являются справочными и основаны на переработке известняка средней твердости.
Не засоряющаяся конструкция: Безэкранная нижняя разгрузка легко справляется с материалами с высоким содержанием влаги (до 15%) без блокировки.
Высокий коэффициент редукции: Сочетание ударного и молоткового механизмов дробления обеспечивает высокую эффективность мелкого дробления и низкое энергопотребление.
Увеличенный срок службы компонентов: Роторы и молотки изготовлены из высококачественных высокохромистых сплавов, обеспечивающих исключительную износостойкость.
Упрощенное обслуживание: Оснащен большими смотровыми люками, обеспечивающими быстрый и удобный доступ для осмотра ротора и замены молотка.
Тонкое измельчение цементного сырья, клинкера и доломита.
Обработка минералов средней твердости, таких как уголь, стекло и керамика.
Высокопроизводительные операции предварительного измельчения в горной промышленности и металлургии.
Производство искусственного песка и мелкого заполнителя.
Вибрационный питатель для регулируемой и непрерывной подачи материала
Ленточный конвейер для плавного перемещения и транспортировки разгрузки
Просеивающее оборудование для точной классификации по размеру частиц
Дополнительная система сбора пыли для строгого соблюдения экологических норм
Конфигурация: Силос → Весовой питатель→ Вертикальная дробилка PFL → Ковшовый элеватор → Шаровая мельница
Идеально подходит для уменьшения размера клинкера перед шаровой мельницей, значительно повышая общую эффективность и производительность системы измельчения.
Конфигурация: Щековая дробилка (первичная) → Вертикальная дробилка PFL (мелкого дробления)→ Вибрационный грохот → Пескомойка
Идеально подходит для формования и тонкого измельчения известняка или доломита для получения высококачественного, равномерного строительного щебня.
Конфигурация: Ленточный питатель → Вертикальная дробилка PFL → Ленточный конвейер → Склад
Безрешетная конструкция днища обеспечивает непрерывную обработку влажного угля, шлака или сильно выветрившихся пород без засорения.
Прочная конструкция корпуса: Толстый корпус из износостойкой стали обеспечивает целостность конструкции и безопасность оператора при высокоскоростных операциях внутреннего удара.
Защита от перегрузки: Разработан для предотвращения повреждения двигателя в случае случайного попадания в дробильную камеру недробимого трампового железа.
Износостойкие детали премиум-класса: Роторы и молотки отливаются из высокохромистых сплавов под строгим металлургическим контролем, что гарантирует неизменное качество и долговечность.
Мониторинг вибрации (опция): Может быть интегрирован с интеллектуальными системами датчиков для отслеживания состояния оборудования, минимизации времени простоя и предотвращения критических отказов.
Предоставьте спецификации материалов и производственные задачи.
Наши инженеры порекомендуют наиболее подходящую модель и конфигурацию в течение 24-48 часов.
Тип материала - Размер подачи - Требуемая производительность - Размер на выходе