
Хуэйсянь, Хэнань

+86 191 0373 1073

Стандарты для горнодобывающей промышленности
Роторные дробилки PF, созданные для работы в самых тяжелых условиях, имеют высокопрочную камеру дробления и оптимизированные ударные плиты. Они обеспечивают точный контроль над размером продукта и значительно снижают эксплуатационные расходы благодаря легкодоступным дверцам для обслуживания и долговечным изнашивающимся компонентам.

Роторная дробилка серии PF предназначена для высокоэффективного вторичного и третичного дробления материалов средней твердости. Используя прочный ротор и высокоскоростную ударную силу, она разбивает материал о прочные ударные плиты, обеспечивая превосходную кубическую форму продукта при максимальной производительности дробилки.
Регулируемый зазор между ударными стойками и дутьевыми стержнями ротора позволяет точно контролировать размер конечного продукта. Кроме того, сверхпрочная рама и высокохромированные изнашиваемые детали гарантируют стабильную работу и длительный срок службы в условиях непрерывной и сложной промышленной эксплуатации.
Роторная дробилка PF, разработанная для беспрепятственной интеграции в современные схемы дробления, оптимально сочетается с вибрационными питателями, грохотами и конвейерами на линиях по добыче полезных ископаемых, разработке карьеров и производству заполнителей.

Роторная дробилка PF работает на основе высокоэффективного динамического ударного механизма. Сырье поступает в камеру дробления сверху и сразу же подвергается удару сверхмощных ударных планок, установленных на высокоскоростном вращающемся роторе.
Интенсивная кинетическая энергия с силой ударяет материал о прочные ударные пластины (фартуки). При ударе материал разлетается на куски и возвращается в ротор для непрерывного измельчения. Зазор между ударными пластинами и ротором можно регулировать для точного контроля конечного размера материала на выходе.
Высокоскоростной ударный процесс обеспечивает разрушение материалов по их естественным плоскостям спайности, что позволяет получать однородные, кубические заполнители, отвечающие строгим отраслевым стандартам для строительства и дорожного хозяйства.
Подача материала - Сыпучий материал поступает в зону первичного дробления непосредственно из верхнего загрузочного отверстия.
Высокоскоростное воздействие - Быстро вращающийся ротор и ударные планки с огромной силой ударяют по поступающему материалу.
Вторичное столкновение - Разогнанный материал отбрасывается к внутренним ударным пластинам и разлетается на куски.
Контроль размеров - Регулируемый зазор между ударными стойками и ротором определяет максимальный размер выгрузки.
Непрерывная разрядка - Частицы правильного размера и формы выходят через дно, обеспечивая бесперебойное производство.

Подача материала → Высокоскоростной ударный ротор → Столкновение ударных пластин → Сортировка и выгрузка → Просеивание (опция)
| Модель | Размер ротора (мм) | Размер загрузочного отверстия (мм) | Максимальный размер подачи (мм) | Производительность (т/ч) | Мощность двигателя (кВт) | Вес (т) | Габаритные размеры (мм) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PF-1007 | Ф1000×700 | 400×730 | 250 | 15-60 | 37-55 | 9.5 | 2400×1560×2660 |
| PF-1010 | Ф1000×1050 | 400×1080 | 300 | 50-90 | 55-75 | 13.2 | 2440×2250×2630 |
| PF-1210 | Ф1250×1050 | 400×1080 | 300 | 70-130 | 110-132 | 16.5 | 2700×2340×2870 |
| PF-1214 | Ф1250×1400 | 400×1430 | 300 | 90-180 | 132-160 | 19.5 | 2700×2695×2900 |
| PF-1315 | Ф1320×1500 | 860×1520 | 350 | 120-250 | 160-200 | 24.8 | 2860×2800×3050 |
Варианты настройки: Наша команда инженеров может учесть специфические эксплуатационные требования, включая заказные марки двигателей IEC/NEMA (ABB, Siemens), специализированные высокохромированные дутьевые штанги и ударные плиты, местные стандарты напряжения, а также передовые гидравлические системы регулировки зазора и открытия обсадных труб.
* Примечание: Конечные параметры производства зависят от прочности материала на сжатие, насыпной плотности, содержания влаги и требуемой градации на выходе.
Высокий коэффициент редукции и эффективность: Обеспечивает исключительную мощность дробления при большом коэффициенте редукции, сводя к минимуму необходимость многоступенчатой обработки.
Превосходная кубическая форма: Усовершенствованный ударный механизм обеспечивает превосходную форму продукта с минимальной чешуйчатостью, идеально подходящую для высококачественных строительных заполнителей.
Долговечные изнашиваемые детали: Оснащен сверхпрочным ротором и высококачественными хромированными дутьевыми стержнями, обеспечивающими максимальную износостойкость и длительный срок службы.
Простой уход: Имеет гидравлическую систему открытия корпуса, позволяющую быстро осматривать и без усилий заменять дутьевые штанги и ударные плиты.
Вторичное и третичное дробление в горных и карьерных работах
Производство высококачественного щебня для автомобильных и железных дорог, а также для строительства
Дробление материалов средней твердости, таких как известняк, бетон и доломит
Переработка отходов строительства и сноса (C&D)
Вибрационный питатель для непрерывной и регулируемой подачи материала
Ленточные конвейеры для плавного и эффективного перемещения выгрузки
Круговой вибрационный экран для точной классификации по размеру частиц
Дополнительно система сбора пыли для строгого соблюдения экологических норм
Конфигурация: Первичная щековая дробилка → Ленточный конвейер → Роторная дробилка PF → Вибрационный грохот
Рекомендуется для обработки камня средней твердости, получения высококачественных, идеально кубических заполнителей для строительства и дорожных работ.
Конфигурация: Первичная дробилка → Роторная дробилка PF → Вибрационный грохот → (возврат негабаритного материала)
Рекомендуется для работ, требующих строгого контроля крупности, максимизации выхода определенных сортов заполнителя без отходов.
Конфигурация: Питатель → Предварительный грохот → Роторная дробилка PF → Магнитный сепаратор → Грохот
Сконфигурированная специально для переработки бетона и отходов сноса, она легко справляется с арматурой, производя при этом вторичные заполнители, пригодные для повторного использования.
Гидравлическая система технического обслуживания: Оснащен гидравлическим устройством открытия корпуса, обеспечивающим безопасный и легкий доступ для внутренних проверок и быстрой замены дутьевой штанги.
Высококачественные износостойкие детали премиум-класса: Ударные балки и ударные плиты отливаются из специализированных высокохромистых сплавов, обеспечивающих превосходную износостойкость и увеличивающих продолжительность циклов технического обслуживания.
Сверхпрочная конструкция ротора: Прецизионно сбалансированный сверхпрочный ротор минимизирует вибрацию при высокоскоростной работе, снижая механическую усталость и обеспечивая долговременную стабильность.
Строгий контроль качества: Производится в соответствии со строгими стандартами качества ISO, перед отгрузкой каждое устройство проходит всесторонние заводские испытания под нагрузкой.
Предоставьте спецификации материалов и производственные задачи.
Наши инженеры порекомендуют наиболее подходящую модель и конфигурацию в течение 24-48 часов.
Тип материала - Размер подачи - Требуемая производительность - Размер на выходе