Китай
Хуэйсянь, Хэнань
service1@hanhaicasting.com
+86 191 0373 1073
ISO 9001 И ISO 14001
Стандарты для горнодобывающей промышленности
Хуэйсянь, Хэнань
+86 191 0373 1073
Стандарты для горнодобывающей промышленности
Щековые дробилки PE, рассчитанные на максимальную долговечность, имеют глубокую симметричную камеру дробления для максимального увеличения размера загружаемого материала и производительности. Созданные с использованием компонентов из сверхпрочной литой стали и высокопрочного кованого эксцентрикового вала, они обеспечивают исключительную силу дробления и надежную работу для горнодобывающей промышленности, карьеров и агрегатов.
Максимально повысьте качество продукции и сведите к минимуму количество отходов с помощью валковой дробилки серии PG. Специально разработанная для вторичного и мелкого дробления хрупких и среднетвердых материалов, двухвалковая технология точно измельчает, предотвращая чрезмерное измельчение и обеспечивая высокую однородность конечного продукта.
Созданная для работы в сложных промышленных условиях, она оснащена износостойкими деталями и интуитивно понятной системой регулировки зазора, позволяющей мгновенно установить необходимый размер заполнителя. Будь то цементный завод или углеобогатительная фабрика, дробилки серии PG легко вписываются в существующий рабочий процесс и повышают общую эффективность предприятия.
Основой валковой дробилки PG является высокоэффективная система сжатия с двумя валками. Материал захватывается трением вращающихся валков и с силой втягивается в полость дробилки.
Попадая внутрь, материал систематически дробится и разрушается под сильным давлением. Просто регулируя зазор между этими валками, операторы сохраняют абсолютный контроль над размером конечного продукта, гарантируя равномерную производительность и минимизируя отходы материала из-за чрезмерного дробления.
В отличие от высокоскоростных роторных дробилок, наша технология низкоскоростного сжатия работает плавно, значительно снижая вибрацию конструкции, шум и воздушную пыль.
Пошаговое управление:
Потребление корма: Сырье падает в верхнее загрузочное отверстие и попадает в зону интенсивного дробления.
Активный захват: Вращающиеся в противоположных направлениях ролики захватывают материал и тянут его вниз в точку защемления.
Мощная компрессия: Экстремальное давление постепенно разрушает породу без чрезмерного измельчения.
Точный размер: Регулируемый зазор между валками строго определяет максимальный размер выгружаемого продукта.
Непрерывный выход: Синхронизированные приводные механизмы поддерживают постоянную скорость вращения роликов для безостановочной и надежной обработки.
Непрерывная подача → Двухвалковое сжатие → Контролируемая разгрузка → Просеивание и сортировка → Готовый продукт
| Модель | Размер загрузочного отверстия (мм) | Максимальный размер подачи (мм) | Регулируемый диапазон выхода (мм) | Производительность (т/ч) | Мощность двигателя (кВт) | Вес (т) | Габаритные размеры (мм) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PE250×400 | 250×400 | 200 | 20-50 | 5-20 | 15 | 2.8 | 1430×1310×1340 |
| PE400×600 | 400×600 | 350 | 40-100 | 15-60 | 30-37 | 6.8 | 1700×1732×1653 |
| PE500×750 | 500×750 | 425 | 50-150 | 40-110 | 45-55 | 11.2 | 2035×1982×1877 |
| PE600×900 | 600×900 | 500 | 55-160 | 60-150 | 55-75 | 16.5 | 2290×2260×2370 |
| PE750×1060 | 750×1060 | 630 | 80-150 | 110-250 | 90-110 | 29 | 2655×2320×3110 |
| PE900×1200 | 900×1200 | 750 | 95-160 | 150-350 | 110-132 | 54.5 | 3789×2826×3870 |
| PE1000×1200 | 1000×1200 | 850 | 105-185 | 150-450 | 132-160 | 56.5 | 3900×3150×3700 |
| PE1200×1500 | 1200×1500 | 1000 | 150-300 | 400-800 | 220-250 | 99.6 | 4900×3150×3700 |
| PEX150×250 | 150×250 | 125 | 10-40 | 1-3 | 5.5 | 0.95 | 896×745×935 |
| PEX250×400 | 250×400 | 200 | 25-60 | 15-25 | 7.5 | 1.6 | 1205×748×1027 |
| PEX250×750 | 250×750 | 210 | 25-60 | 16-25 | 7.5 | 3.6 | 1667×1436×1272 |
| PEX250×1200 | 250×1200 | 210 | 25-60 | 20-60 | 11 | 6.8 | 1964×1550×1334 |
| PEX300×1300 | 300×1300 | 250 | 20-90 | 30-105 | 55-75 | 12.1 | 2050×2270×1750 |
Варианты настройки: Наша команда инженеров может изготовить оборудование в соответствии с точными потребностями вашего предприятия. В число опций входят двигатели премиум-класса IEC/NEMA (например, ABB, Siemens), изготовленные на заказ износостойкие детали из высокомарганцевого сплава, локализованные электрические конфигурации, а также автоматизированные системы смазки или регулировки CSS (Closed Side Setting).
Точный контроль размера: Легко регулируемый зазор между роликами обеспечивает равномерное распределение частиц.
Минимальная перегрузка: Низкоскоростной механизм сжатия значительно уменьшает количество пыли и нежелательных частиц.
Прочность в тяжелых условиях: Ролики из высокопрочного сплава и прочная рама обеспечивают длительный срок службы.
Стабильная работа: Сбалансированная конструкция обеспечивает низкий уровень вибрации и шума.
Вторичное дробление известняка и клинкера в линиях по производству цемента.
Переработка угля, кокса и шлака на промышленных предприятиях.
Вторичное и мелкое дробление на средних и крупных горнодобывающих предприятиях.
Производство щебня, требующее строгого контроля размера частиц.
Для обеспечения оптимальной производительности системы валковая дробилка PG обычно интегрируется с:
Вибрационный питатель для регулируемой и стабильной подачи материала.
Ленточный конвейер для плавного перемещения разгрузки.
Вибрационный экран для точной классификации по размеру частиц.
Дополнительная система сбора пыли для строгого соблюдения экологических норм.
Конфигурация: Щековая дробилка →Валковая дробилка PG→Вибрационный грохот → Складские запасы
Описание: Идеально подходит для измельчения руд и заполнителей средней твердости до однородных мелких размеров после первичного дробления. Подходит для сырья размером ≤100мм.
Конфигурация: Бункер и питатель → Валковая дробилка PG → Высокочастотный грохот → Конвейер
Описание: Рекомендуется для получения мелких заполнителей, дробленого песка или подготовки сырья для мельниц с минимальным пылеобразованием.
Конфигурация: Силос для материалов → Валковая дробилка PG → Ковшовый элеватор → Бункер для хранения
Описание: Оптимизирован для работы с хрупкими материалами, такими как клинкер и шлак, обеспечивая максимальный выход продукта без чрезмерного измельчения материала.
Защита от перегрузки: Оснащены пружинными или гидравлическими предохранительными механизмами для защиты вальцов от недробимых материалов (например, трампового железа).
Производство сертифицировано по ISO: Изготовлен в соответствии со строгими стандартами промышленного контроля качества, обеспечивающими высокую надежность и структурную целостность.
Безопасность оператора: Полностью закрытые кожухи приводов и легкодоступные системы аварийной остановки обеспечивают безопасную рабочую среду.
Гарантия на изнашиваемую деталь: Ролики из высокомарганцевого сплава проходят тщательные металлургические испытания для обеспечения максимальной износостойкости и увеличения срока службы.
Предоставьте спецификации материалов и производственные задачи.
Наши инженеры порекомендуют наиболее подходящую модель и конфигурацию в течение 24-48 часов.
Тип материала - Размер подачи - Требуемая производительность - Размер на выходе
