Chine
Huixian, Henan
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+86 191 0373 1073
ISO 9001 ET ISO 14001
Normes pour l'industrie minière
Huixian, Henan
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Normes pour l'industrie minière
Conçus pour une durabilité maximale, nos concasseurs à mâchoires PE sont dotés d'une chambre de concassage profonde et symétrique afin de maximiser la taille de l'alimentation et le rendement. Construits avec des composants en acier moulé très résistants et un arbre excentrique forgé à haute résistance, ils offrent une force de concassage exceptionnelle et des performances fiables pour les applications dans les mines, les carrières et les agrégats.
Maximisez la qualité de vos produits et minimisez les déchets avec le concasseur à rouleaux de la série PG. Spécialement conçu pour le broyage secondaire et fin de matériaux cassants à moyennement durs, sa technologie à double rouleau broie avec précision, évitant la surpulvérisation et fournissant un produit final très uniforme.
Conçu pour les environnements industriels exigeants, il est doté de pièces d'usure extrêmement résistantes et d'un système intuitif de réglage de l'écartement, qui vous permet de sélectionner instantanément la taille d'agrégat requise. Que ce soit dans une cimenterie ou une usine de traitement du charbon, la série PG s'intègre parfaitement dans votre flux de travail existant pour améliorer l'efficacité globale de l'usine.
Le cœur du concasseur à rouleaux PG est son système de compression à deux rouleaux à haute efficacité. Les matériaux sont saisis par la friction des rouleaux contrarotatifs et attirés de force dans la cavité de broyage.
Une fois à l'intérieur, le matériau est systématiquement broyé et fracturé sous une pression intérieure extrême. En réglant simplement l'écart entre ces rouleaux, les opérateurs gardent un contrôle absolu sur la taille du produit final, ce qui garantit un rendement uniforme et minimise les pertes de matériau dues à un broyage excessif.
Contrairement aux concasseurs à impact à grande vitesse, notre technologie de compression à basse vitesse fonctionne en douceur, ce qui réduit considérablement les vibrations structurelles, le bruit et les poussières en suspension dans l'air.
Fonctionnement pas à pas :
Consommation d'aliments : Les matières premières tombent dans l'ouverture d'alimentation supérieure et pénètrent dans la zone de broyage à haut rendement.
Préhension active : Des rouleaux contrarotatifs saisissent le matériau, le tirant vers le bas dans le point de pincement.
Compression puissante : La pression extrême fracture progressivement la roche sans pulvérisation excessive.
Dimensionnement de précision : L'écart réglable entre les rouleaux détermine strictement la taille maximale du produit déchargé.
Sortie continue : Les mécanismes d'entraînement synchronisés maintiennent une vitesse constante des rouleaux pour un traitement continu et fiable.
Alimentation continue→ Compression à deux rouleaux → Décharge contrôlée → Criblage et calibrage → Produit final
| Modèle | Taille de l'ouverture d'alimentation (mm) | Taille maximale d'alimentation (mm) | Plage de réglage de la sortie (mm) | Capacité (t/h) | Puissance du moteur (kw) | Poids (t) | Dimension globale (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PE250×400 | 250×400 | 200 | 20-50 | 5-20 | 15 | 2.8 | 1430×1310×1340 |
| PE400×600 | 400×600 | 350 | 40-100 | 15-60 | 30-37 | 6.8 | 1700×1732×1653 |
| PE500×750 | 500×750 | 425 | 50-150 | 40-110 | 45-55 | 11.2 | 2035×1982×1877 |
| PE600×900 | 600×900 | 500 | 55-160 | 60-150 | 55-75 | 16.5 | 2290×2260×2370 |
| PE750×1060 | 750×1060 | 630 | 80-150 | 110-250 | 90-110 | 29 | 2655×2320×3110 |
| PE900×1200 | 900×1200 | 750 | 95-160 | 150-350 | 110-132 | 54.5 | 3789×2826×3870 |
| PE1000×1200 | 1000×1200 | 850 | 105-185 | 150-450 | 132-160 | 56.5 | 3900×3150×3700 |
| PE1200×1500 | 1200×1500 | 1000 | 150-300 | 400-800 | 220-250 | 99.6 | 4900×3150×3700 |
| PEX150×250 | 150×250 | 125 | 10-40 | 1-3 | 5.5 | 0.95 | 896×745×935 |
| PEX250×400 | 250×400 | 200 | 25-60 | 15-25 | 7.5 | 1.6 | 1205×748×1027 |
| PEX250×750 | 250×750 | 210 | 25-60 | 16-25 | 7.5 | 3.6 | 1667×1436×1272 |
| PEX250×1200 | 250×1200 | 210 | 25-60 | 20-60 | 11 | 6.8 | 1964×1550×1334 |
| PEX300×1300 | 300×1300 | 250 | 20-90 | 30-105 | 55-75 | 12.1 | 2050×2270×1750 |
Options de personnalisation : Notre équipe d'ingénieurs peut adapter l'équipement aux besoins exacts de votre site. Les options comprennent des moteurs IEC/NEMA de première qualité (par exemple, ABB, Siemens), des pièces d'usure personnalisées à haute teneur en manganèse, des configurations électriques localisées et des systèmes automatisés de lubrification ou de réglage CSS (Closed Side Setting).
Contrôle précis de la taille : L'écartement des rouleaux, facilement réglable, assure une distribution uniforme des particules.
Écrasement minimal : Le mécanisme de compression à basse vitesse réduit considérablement la poussière et les fines indésirables.
Durabilité à toute épreuve : Conçu avec des rouleaux en alliage haute résistance et un châssis robuste pour une durée de vie prolongée.
Fonctionnement stable : La conception intrinsèquement équilibrée se traduit par de faibles vibrations et des niveaux de bruit réduits.
Broyage secondaire du calcaire et du clinker dans les lignes de production de ciment.
Traitement du charbon, du coke et des scories dans les installations industrielles.
Broyage secondaire et fin dans les exploitations minières de taille moyenne à grande.
Production de granulats nécessitant un contrôle strict de la taille des particules.
Pour une performance optimale du système, le concasseur à cylindres PG est généralement intégré avec :
Alimentateur vibrant pour une alimentation en matériau régulée et régulière.
Convoyeur à bande pour une manipulation en douceur de la décharge.
Tamis vibrant pour une classification précise de la taille des particules.
Système de dépoussiérage en option pour un respect strict de l'environnement.
Configuration : Concasseur à mâchoires →Broyeur à rouleaux PG→Tamis vibrant →Stockage
Description : Idéal pour réduire les minerais et les agrégats moyennement durs en petites tailles uniformes après le concassage primaire. Convient pour des tailles d'alimentation ≤100mm.
Configuration : Trémie et alimentateur → Broyeur à rouleaux PG → Crible à haute fréquence → Convoyeur
Description : Recommandé pour la production d'agrégats fins, de sable concassé ou la préparation d'aliments bruts pour les broyeurs avec un minimum de poussière.
Configuration : Silo à matériaux → Broyeur à rouleaux PG → Elévateur à godets → Bac de stockage
Description : Optimisé pour la manipulation de matériaux cassants tels que le clinker et le laitier, il maximise le rendement du produit sans surpulvériser le matériau.
Protection contre les surcharges : Équipés de mécanismes de sécurité à ressort ou hydrauliques pour protéger les rouleaux contre les matériaux non broyables (p. ex. ferraille).
Fabrication certifiée ISO : Construit selon des normes strictes de contrôle de la qualité industrielle garantissant une grande fiabilité et une intégrité structurelle.
La sécurité des opérateurs : Elle est équipée de protections d'entraînement entièrement fermées et de systèmes d'arrêt d'urgence facilement accessibles pour un environnement de travail sécurisé.
Garantie des pièces d'usure : Les rouleaux en alliage à haute teneur en manganèse subissent des tests métallurgiques rigoureux pour une résistance maximale à l'usure et une durée de vie prolongée.
Fournissez vos spécifications de matériaux et vos objectifs de production.
Nos ingénieurs recommanderont le modèle et la configuration les plus appropriés dans un délai de 24 à 48 heures.
Type de matériau - Taille de l'alimentation - Capacité requise - Taille de la sortie
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