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采矿业标准
PFS 系列强反击式破碎机设计用于对中等硬度的物料进行高效的二级和三级破碎。其重型转子和强大的反击机构可确保高破碎比和出色的立方体颗粒形状,同时最大限度地减少最终产品中的片状物。.
液压可调式冲击齿条可实现精确的输出尺寸控制,因此非常适合要求严格的材料分级应用。坚固的框架结构和高铬耐磨打击杆确保了即使在恶劣的工业条件下也能保持稳定、持续的性能。.
PFS 反击式破碎机可与采矿、采石和回收生产线中的振动给料机、皮带输送机和筛分设备无缝集成,是综合破碎设备的理想之选。.

与传统的压缩方法不同,PFS 反击式破碎机利用高能冲击力破碎物料。原料进入大进料口后,直接落入快速旋转的转子中。.
安装在转子上的重型打击杆猛烈地撞击物料,使其瞬间破碎。然后,破碎的碎片被高速推向上方,撞击悬挂在上腔中的坚固的冲击挡板(齿条)。.
物料从反击板反弹回转子,进行反复破碎。这种连续的冲击和颗粒间碰撞循环可确保最终产品高度均匀、呈立方体。反击挡板和转子之间的间隙可轻松调整,以控制最终出料粒度。.
1.进料 散装物料通过顶部进料口落入破碎腔。.
2.转子撞击 - 高速打击杆撞击下落的材料,产生主要破碎力。.
3.反弹破碎 将物料强力抛向重型反击式破碎机,进行二次破碎。.
4.尺寸调节 转子和撞击板之间的可调间隙可精确地确定最大产品尺寸。.
5.连续卸料 - 大小合适的立方体颗粒从底部卸料口顺利排出。.

给料 → 转子反击 → 反弹破碎 → 粒度控制 → 连续卸料
| 模型 | 出口可调节范围(毫米) | 最大进料尺寸(毫米) | 能力(吨/小时) | 电机功率(千瓦) | 外形尺寸(毫米) |
|---|---|---|---|---|---|
| PFS1010 | 20-100 | 600 | 100-200 | 90-110 | 2800 × 1925 × 2305 |
| PFS1210 | 20-100 | 900 | 140-285 | 110-160 | 2871 × 1967 × 2600 |
| PFS1214 | 20-100 | 900 | 200-400 | 160-200 | 2871 × 2307 × 2600 |
| PFS1317 | 20-200 | 950 | 250-500 | 200-315 | 3175 × 2781 × 2800 |
| PFS1420 | 20-200 | 1000 | 400-600 | 315-375 | 3582 × 3205 × 3118 |
| PFS1620 | 20-200 | 1200 | 550-700 | 400-500 | 4056 × 3395 × 3356 |
定制选项: 我们的工程团队可以满足特定的运行要求,包括定制 IEC/NEMA 电机品牌(ABB、西门子)、专用高铬吹棒和重型冲击衬垫、本地化电压标准以及先进的液压间隙调节和自动套管开启系统。.
* 注: 最终产能和生产参数取决于特定材料的抗压强度、体积密度、最大进料尺寸、含水量以及所需的转子速度和间隙设置。.
特殊的颗粒形状 生产出的骨料质量上乘,呈完美的立方体,极少起皮,是优质建筑项目的理想选择。.
高减速比: 强大的动态反击式破碎机可实现高效的二级和三级破碎。.
耐用耐磨部件: 重型转子和高铬打击杆大大延长了在苛刻环境下的使用寿命。.
易于维护: 配备液压外壳开启系统,可安全、快速地检查和更换磨损部件。.
对石灰石、混凝土和白云石等中等硬度材料进行二次破碎。.
为公路、铁路和商业建筑生产高级骨料。.
建筑和拆除 (C&D) 废物的回收和处理。.
在采矿作业中加工非磨损性工业矿物和矿石。.
振动给料机 用于调节和连续送料。.
带式输送机 使物料运输和卸料处理更加顺畅。.
振动筛 用于精确的闭路粒度分级。.
集尘系统 以尽量减少排放,确保符合环保要求。.
配置: 振动给料机→颚式破碎机(初级)→ PFS 反击式破碎机(二级) → 振动筛
说明 是中硬石料开采的理想之选,可生产高质量、形状完美的骨料,满足标准建筑的需求。.
配置: 给料机→颚式破碎机→ PFS 反击式破碎机 ↔ 振动筛(过大物料返回反击式破碎机)
说明 建议用于对骨料粒度有严格要求的场合,以确保 100% 的最终产品符合精确的级配规格。.
配置: 给料机 → 磁性分离器 → 输送机 PFS 反击式破碎机 → 振动筛
说明 优化用于破碎混凝土和沥青碎石,有效分离钢筋并生产可重复使用的再生材料。.
1.通过 ISO 9001 生产认证: 所有 PFS 系列破碎机均按照严格的 ISO 质量控制标准制造,确保每个部件都符合高精度的工业公差要求。.
2.重型结构完整性: 破碎机机架由高强度、应力消除焊接钢材制成,可承受极端的冲击载荷,防止结构长期疲劳。.
3.先进的液压安全系统: 配备液压外壳开启系统和机械安全联锁装置,可安全、轻松地进行内部检查和维护。.