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河南辉县
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+86 191 0373 1073
ISO 9001 和 ISO 14001
采矿业标准
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轴承座设计用于承受较大的径向和轴向载荷，可确保大型旋转系统中稳定的轴定位和长期的结构完整性。.
其强化铸造结构最大限度地减少了连续运行时的变形。.
内部轴承座由数控机床加工而成，符合严格的尺寸公差要求，确保轴承的精确配合和正确对准。.
这样可以减少振动、不均匀磨损和过早故障。.
外壳由高级碳钢或合金钢制成，具有出色的机械强度和抗疲劳性能。.
热处理工艺可提高硬度、耐用性和使用寿命。.
轴承座专为苛刻的工业条件而设计，可在高温、多尘和重型冲击环境中可靠运行。.
表面处理可用于提高耐腐蚀性。.
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 铸造重量范围 | 1,000 公斤 - 80,000 公斤（每件，可定制） |
| 最大外形尺寸 | 最大 8,000 毫米（长/宽/高根据图纸而定） |
| 材料等级 |
碳钢和合金钢： ASTM A216 WCB / ASTM A148 (90-60, 105-85) / ASTM A27 EN 10293 / DIN 42CrMo4 / 34CrNiMo6 / GB 标准可选 |
| 机械性能（热处理后） |
拉伸强度：500 - 900 兆帕 屈服强度：300 - 700 兆帕 冲击韧性：≥20 J（可选要求） |
| 热处理 | 正火/淬火和回火（Q&T）/应力消除（根据机械要求） |
| 轴承座加工 | 数控加工轴承孔和安装接口（公差按图纸要求） |
| 轴承孔精度 | IT6 - IT8（取决于应用要求） |
| 尺寸公差（铸造） | ISO 8062-3 CT10 - CT12 |
| 表面光洁度（机加工区域） | Ra 1.6 - Ra 3.2（仅限轴承座和关键接触面） |
| 无损检测和检验 | 100% 关键区域的 UT / MT，可根据要求提供 RT |
| 尺寸检测 | 坐标测量机/激光跟踪仪/孔径对准验证 |
| 质量文件 |
磨机测试证书（MTC） 热处理报告 无损检测报告 尺寸检测报告 完整的溯源记录 |
| 运行条件 | 专为高温、多尘和重载环境设计（工作范围根据项目定制） |
| 腐蚀保护（可选） | 防锈涂层/底漆涂装/为沿海或潮湿环境提供定制保护 |
| 包装和交付 | 出口海运包装（钢架/胶合板箱）+ 防潮，适合长途运输 |
| 第三方检查（可选） | 装运前可进行 BV / SGS / TÜV 或客户指定的检验 |
我们首先根据客户的图纸和负载要求进行详细的模型设计。在生产前，我们使用铸造模拟软件来优化进料系统，最大限度地减少收缩缺陷，并确保内部完好。.
高强度树脂砂模塑和精确的型芯装配确保了大型轴承座的尺寸精度和结构稳定性。.
对模具压实和定位的严格控制降低了浇注过程中的变形风险。.
钢水在电弧炉中生产，通过二次精炼来控制化学成分和减少杂质。.
这保证了重型应用的机械强度和抗疲劳性。.
精确控制的浇注可确保均匀的金属流动，减少内应力集中。.
对凝固过程进行监控，以获得最佳的晶粒结构，尽量减少内部缺陷。.
正火或淬火与回火根据机械要求进行，以提高抗拉强度、韧性和结构稳定性。.
温度控制受到严格监控，以确保材料性能的一致性。.
数控加工中心对轴承座和安装接口进行加工，以达到所需的公差和表面光洁度。.
在交货前，会仔细检查内孔对齐和同心度。.
每个轴承座在装运前都要经过尺寸检测、超声波检测（UT）、磁粉检测（MT）以及可选的第三方检测。.
提供完整的文件和可追溯性记录。.
我们的质量控制系统涵盖了从原材料检验到最终交付的各个阶段。每个轴承座都经过严格的测试程序，以确保结构完整性、尺寸精度和长期运行可靠性。.
我们的轴承座广泛应用于要求高承载能力和稳定性能的多个工业领域的重型旋转系统中。.
用于需要高温和连续运行的回转窑、熟料冷却器和碾磨机。.
适用于破碎机、球磨机和在重冲击负荷和磨损条件下运行的输送系统。.
为钢铁厂和冶炼厂的旋转设备提供支持，满足苛刻的负载要求。.
用于火力和工业发电系统中的大型旋转机械。.
