Тяжелые стальные отливки играют важнейшую роль в таких отраслях, как сталелитейная, горнодобывающая, энергетическая и производство тяжелого оборудования. Из-за своих больших размеров и несущей функции тяжелые стальные отливки требуют строгого контроля качества на протяжении всего производства, а также надежных стандартов неразрушающего контроля (NDT) для обеспечения структурной целостности и долгосрочных эксплуатационных характеристик. В этой статье рассказывается о том, как китайские литейные заводы управляют процессами проверки качества и применяют стандарты неразрушающего контроля, чтобы соответствовать международным требованиям покупателей.
Требования к контролю качества и неразрушающему контролю тяжелых стальных отливок на китайских литейных заводах
- 1. Проверка материалов и контроль химического состава
- 2. Управление технологическим процессом при производстве отливок из толстой стали
- 3. Стандарты неразрушающего контроля (NDT)
- 3.1 Обнаружение внутренних дефектов (UT и RT)
- 3.2 Инспекция поверхности и ближней поверхности (MT и PT)
- 4. Точность размеров и контроль обработки
- 5. Окончательная проверка, документация и приемка покупателем
- 5.1 Документация по качеству и записи о проверках
- 5.2 Инспекция третьей стороной и свидетельство покупателя
1. Проверка материалов и контроль химического состава
Проверка материала - это первый шаг контроля качества для тяжелых стальных отливок. Поскольку эти компоненты используются в высоконагруженных приложениях, химический состав должен строго соответствовать указанным маркам стали. Китайские литейные заводы обычно полагаются на спектрометрический анализ и документированные записи о нагреве, чтобы гарантировать, что отливки из тяжелой стали соответствуют требованиям ASTM, EN или требованиям заказчика к материалам, сохраняя при этом полную прослеживаемость партии.
2. Управление технологическим процессом при производстве отливок из толстой стали
Стабильный контроль технологического процесса необходим для достижения стабильного качества отливок из тяжелой стали. Ключевые параметры, такие как температура плавления, условия заливки, затвердевание и термическая обработка, напрямую влияют на внутреннюю целостность и механические свойства. Хорошо контролируемые производственные процессы помогают китайским литейным заводам уменьшить внутренние дефекты и отклонения характеристик отливок из тяжелой стали еще до начала проверки.
3. Стандарты неразрушающего контроля (NDT) для тяжелых стальных отливок
3.1 Обнаружение внутренних дефектов (UT и RT)
Для литья тяжелых стальных отливок обычно применяются ультразвуковые испытания (УИ) и радиографические испытания (РИ) для обнаружения внутренних дефектов, таких как усадка, включения и трещины в толстых секциях. Эти методы позволяют литейным заводам проверять внутреннюю целостность без повреждения отливки.
3.2 Инспекция поверхности и ближней поверхности (MT и PT)
Испытания на магнитные частицы (MT) и пенетрантные испытания (PT) используются для выявления поверхностных и приповерхностных дефектов в тяжелых стальных отливках, особенно в местах концентрации напряжений или механической обработки. Надлежащий контроль гарантирует соответствие качества поверхности критериям приемки.
4. Точность размеров и контроль обработки
Контроль размеров обеспечивает соответствие тяжелых стальных отливок требованиям чертежей до и после механической обработки. Из-за их больших размеров точный контроль допусков имеет решающее значение для правильной сборки и установки. Китайские литейные заводы обычно выполняют контроль размеров с помощью шаблонов, обычных измерительных инструментов или методов трехмерного контроля для сложных отливок из тяжелой стали.
5. Окончательная проверка, документация и приемка покупателем
5.1 Документация по качеству и записи о проверках
Полная инспекционная документация для тяжелых стальных отливок обычно включает сертификаты на материалы, отчеты о неразрушающем контроле и записи о размерах. Четкая документация позволяет покупателям эффективно проверять соответствие требованиям.
5.2 Инспекция третьей стороной и свидетельство покупателя
Проверка третьей стороной и свидетельство покупателя дают дополнительную гарантию того, что отливки из тяжелой стали соответствуют контрактным и техническим требованиям перед отгрузкой.








