Chine
Huixian, Henan
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ISO 9001 ET ISO 14001
Normes pour l'industrie minière
Huixian, Henan
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Normes pour l'industrie minière
Conçu pour un concassage moyen à fin fiable et efficace, le broyeur à cône à ressort PY est largement utilisé dans les mines, les carrières, la métallurgie, les agrégats de construction et les industries du ciment. Son système de sécurité à ressort assure une protection contre les surcharges, garantissant des performances stables et une durée de vie prolongée de l'équipement.
Conçu avec une structure robuste et une chambre de broyage optimisée, ce concasseur à cône permet d'obtenir des particules de taille constante, des rapports de réduction élevés et des coûts d'exploitation faibles. Il est idéal pour le traitement de matériaux durs et moyennement durs tels que le granit, le basalte, le calcaire et le minerai de fer.
Le broyeur à cône à ressort PY est une solution classique et rentable conçue pour le broyage secondaire et tertiaire de matériaux moyennement durs à durs. Doté d'un système de protection mécanique à ressort, il libère automatiquement les matériaux non broyables afin d'éviter tout dommage et de maintenir la stabilité opérationnelle.
Contrairement aux concasseurs à cône hydrauliques ou entièrement automatisés, la série PY adopte une structure traditionnelle à base de ressorts, ce qui simplifie la maintenance, réduit les coûts d'investissement et garantit des performances fiables à long terme. La conception optimisée de la chambre de broyage garantit une distribution granulométrique homogène et un débit fiable dans une large gamme d'applications minières et d'agrégats.
Construit avec un châssis robuste et des composants résistants à l'usure, le concasseur est bien adapté aux opérations continues dans les carrières, les sites miniers de petite à moyenne taille et les lignes de production d'agrégats.
Le concasseur à cône à ressort PY fonctionne par écrasement compressif entre un concave fixe (revêtement extérieur) et un manteau mobile (cône intérieur). Le manchon excentrique tourne autour de l'arbre principal, entraînant le manteau dans un mouvement circulaire et broyant continuellement le matériau à l'intérieur de la chambre.
Lorsque le matériau pénètre dans la cavité de broyage, il est soumis à des forces de compression et de cisaillement répétées jusqu'à ce qu'il atteigne la taille souhaitée et sorte par l'ouverture de décharge réglable.
1. Alimentation du matériau：Le matériau brut est introduit dans la chambre de broyage par l'ouverture supérieure.
2. Rotation excentrique：Le moteur entraîne le manchon excentrique, ce qui permet au manteau d'effectuer un mouvement d'oscillation circulaire.
3. Compression et écrasement：La matière est comprimée entre le manteau et le concave, se décomposant progressivement sous l'effet d'une pression continue.
4. Système de protection à ressort：Si un matériau non broyable pénètre dans la chambre, le mécanisme à ressort permet une expansion temporaire pour éviter d'endommager l'équipement.
5. Régulation de la décharge：L'ouverture de décharge est réglée mécaniquement pour contrôler la taille du produit final.
Alimentation → Broyage secondaire → Réglage de la taille → Protection par ressort → Sortie de décharge
| Modèle | Taille maximale d'alimentation (mm) | Plage de réglage de la sortie (mm) | Capacité (t/h) | Puissance du moteur (kw) | Poids (t) | Dimension globale (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PYB600 | 65 | 12-25 | 20-40 | 30 | 5 | 2243×1370×1675 |
| PYD600 | 35 | 3-13 | 12-23 | 30 | 5.5 | 2243×1370×1675 |
| PYB900 | 115 | 15-50 | 50-90 | 55 | 11.2 | 2692×1640×2350 |
| PYZ900 | 60 | 5-20 | 20-65 | 55 | 11.2 | 2692×1640×2350 |
| PYD900 | 45 | 3-13 | 20-55 | 55 | 11.2 | 2692×1640×2350 |
| PYB1200 | 145 | 20-50 | 110-168 | 110 | 24.7 | 2790×1878×2844 |
| PYZ1200 | 100 | 8-25 | 42-135 | 110 | 25 | 2790×1878×2844 |
| PYD1200 | 50 | 3-15 | 18-105 | 110 | 25.6 | 2790×1878×2844 |
| PYB1750 | 215 | 25-60 | 280-480 | 160 | 50.3 | 3910×2894×3809 |
| PYZ1750 | 185 | 10-30 | 115-320 | 160 | 50.3 | 3910×2894×3809 |
| PYD1750 | 85 | 5-15 | 75-230 | 160 | 50.4 | 3910×2894×3809 |
| PYB2200 | 300 | 30-60 | 490-800 | 260/280 | 80 | 4622×3302×4470 |
| PYZ2200 | 230 | 10-30 | 200-580 | 260/280 | 80 | 4622×3302×4470 |
| PYD2200 | 100 | 5-15 | 120-340 | 260/280 | 81.4 | 4622×3302×4470 |
Options de personnalisation : Notre équipe d'ingénieurs propose des configurations flexibles pour répondre aux différentes conditions de broyage, y compris des moteurs aux normes IEC/NEMA (ABB, Siemens, WEG), des revêtements d'usure à haute teneur en manganèse, des systèmes de protection à ressorts renforcés, des options de réglage mécanique de la décharge et des normes de tension/fréquence localisées. Des systèmes d'étanchéité à la poussière et de lubrification centralisée sont disponibles en option sur demande.
- Cadre en acier moulé très résistant pour une meilleure stabilité structurelle
- Protection mécanique contre la surcharge des ressorts pour éviter les dommages causés par les matériaux non broyables
- Revêtements d'usure à haute teneur en manganèse pour une durée de vie prolongée
- Manchon excentrique usiné avec précision pour un fonctionnement en douceur
- Test de charge en usine avant expédition pour garantir des performances stables
- Broyage secondaire et tertiaire dans les exploitations minières
- Production de granulats pour les projets de construction et d'infrastructure
- Traitement des matières premières dans les cimenteries
- Exploitations de carrières traitant des pierres moyennes à dures
- Lignes de broyage de petite et moyenne taille nécessitant des solutions rentables
- Broyage secondaire et tertiaire du granit, du basalte, du calcaire et du minerai de fer
- Production d'agrégats de carrière pour les projets routiers et d'infrastructure
- Broyage de matières premières et de clinker dans une cimenterie
- Traitement des pierres moyennement dures dans les sites miniers de petite et moyenne taille
- Lignes de broyage nécessitant des solutions mécaniques stables et rentables
- Alimentateur vibrant pour une alimentation contrôlée et continue des matériaux
- Concasseur à mâchoires (étape primaire) pour la réduction initiale de la taille.
- Broyeur à cône à ressort PY pour le concassage secondaire ou tertiaire
- Tamis vibrant pour une classification précise des matériaux
- Système de convoyeur à bande pour un transfert fluide des matériaux
Configuration :
Alimentateur → Concasseur à mâchoires → Convoyeur à bande → Concasseur à cône à ressort PY → Tamis vibrant → Convoyeur
Recommandé pour les lignes de production d'agrégats de capacité moyenne nécessitant des performances de concassage secondaire stables.
Alimentateur → Concasseur à mâchoires → Concasseur à cône (secondaire) → Concasseur à cône à ressort PY (tertiaire) → Tamis vibrant → Convoyeur
Idéal pour la production d'agrégats fins avec un contrôle plus serré de la taille des particules.
Configuration :
Alimentateur → Concasseur à mâchoires → Concasseur à cône à ressort PY → Crible vibrant → Stockage
Conçu pour les petites et moyennes carrières à la recherche de solutions mécaniques fiables avec des coûts d'investissement réduits.
- Système de protection contre la surcharge des ressorts mécaniques pour éviter les dommages structurels
- Cadre en acier moulé à haute résistance pour une stabilité structurelle à long terme
- Revêtements d'usure à haute teneur en manganèse testés pour leur résistance à l'abrasion
- Usinage de précision du manchon excentrique et de l'arbre principal
- Inspection stricte en usine et test de charge avant la livraison
Fournissez vos spécifications de matériaux et vos objectifs de production.
Nos ingénieurs recommanderont le modèle et la configuration les plus appropriés dans un délai de 24 à 48 heures.
Type de matériau - Taille de l'alimentation - Capacité requise - Taille de la sortie
