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Normes pour l'industrie minière
Construits pour résister aux conditions les plus difficiles, nos concasseurs à percussion PF sont dotés d'une chambre de concassage très durable et de plaques d'impact optimisées. Ils offrent un contrôle précis de la taille du produit tout en réduisant considérablement les coûts d'exploitation grâce à des portes de maintenance faciles d'accès et à des composants d'usure durables.

Le concasseur à percussion de la série PF est conçu pour le concassage secondaire et tertiaire à haut rendement de matériaux moyennement durs. Utilisant un rotor robuste et une force d'impact à grande vitesse, il brise les matériaux contre des plaques d'impact durables, garantissant une forme cubique supérieure du produit tout en maximisant le débit de concassage.
Le jeu réglable entre les crémaillères d'impact et les barres de soufflage du rotor permet un contrôle précis de la taille finale du produit. En outre, son châssis robuste et ses pièces d'usure à haute teneur en chrome garantissent des performances stables et une durée de vie prolongée dans le cadre d'opérations industrielles continues et exigeantes.
Conçu pour s'intégrer parfaitement dans les circuits de concassage modernes, le concasseur à percussion PF fonctionne de manière optimale avec les alimentateurs vibrants, les cribles et les convoyeurs dans les mines, les carrières et les lignes de production d'agrégats.

Le concasseur à percussion PF fonctionne selon un mécanisme d'impact dynamique très efficace. Les matières premières pénètrent dans la chambre de broyage par le haut et sont immédiatement frappées par des barres d'impact robustes montées sur un rotor tournant à grande vitesse.
L'énergie cinétique intense propulse le matériau violemment contre les plaques d'impact robustes (tabliers). La matière se brise à l'impact et rebondit dans la trajectoire du rotor pour un broyage continu. Le jeu entre les plaques d'impact et le rotor peut être ajusté pour contrôler avec précision la taille finale du produit.
Ce processus d'impact à haute vitesse garantit que les matériaux se fracturent le long de leurs plans de clivage naturels, produisant des agrégats cubiques très uniformes qui répondent aux normes industrielles strictes en matière de construction et de construction routière.
Alimentation en matériaux - Le matériau en vrac entre dans la zone de concassage primaire directement par l'ouverture d'alimentation supérieure.
Impact à grande vitesse - Le rotor en rotation rapide et les barres de soufflage frappent le matériau entrant avec une force massive.
Collision secondaire - Le matériau accéléré est projeté contre les plaques d'impact intérieures, ce qui le fait éclater davantage.
Contrôle du dimensionnement - L'écart réglable entre les crémaillères d'impact et le rotor définit la taille maximale de la décharge.
Décharge continue - Des particules de taille et de forme adéquates sortent par le fond pour une production ininterrompue.

Alimentation en matériaux → Impact du rotor à grande vitesse → Collision des plaques d'impact → Calibrage et déchargement → Criblage (en option)
| Modèle | Taille du rotor (mm) | Taille de l'ouverture d'alimentation (mm) | Taille maximale d'alimentation (mm) | Capacité (t/h) | Puissance du moteur (kw) | Poids (t) | Dimension globale (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PF-1007 | Ф1000×700 | 400×730 | 250 | 15-60 | 37-55 | 9.5 | 2400×1560×2660 |
| PF-1010 | Ф1000×1050 | 400×1080 | 300 | 50-90 | 55-75 | 13.2 | 2440×2250×2630 |
| PF-1210 | Ф1250×1050 | 400×1080 | 300 | 70-130 | 110-132 | 16.5 | 2700×2340×2870 |
| PF-1214 | Ф1250×1400 | 400×1430 | 300 | 90-180 | 132-160 | 19.5 | 2700×2695×2900 |
| PF-1315 | Ф1320×1500 | 860×1520 | 350 | 120-250 | 160-200 | 24.8 | 2860×2800×3050 |
Options de personnalisation : Notre équipe d'ingénieurs peut répondre à des exigences opérationnelles spécifiques, y compris des marques de moteurs IEC/NEMA personnalisées (ABB, Siemens), des barres de soufflage et des plaques d'impact spécialisées à haute teneur en chrome, des normes de tension localisées et des systèmes hydrauliques avancés de réglage de l'écartement et d'ouverture de la gaine.
* Note : Les paramètres de production finaux dépendent de la résistance à la compression, de la densité apparente, de la teneur en eau et de la granulométrie requise.
Rapport de réduction et efficacité élevés : Offre une puissance de broyage exceptionnelle avec un grand rapport de réduction, minimisant ainsi la nécessité d'un traitement en plusieurs étapes.
Forme cubique supérieure : Le mécanisme d'impact avancé assure une excellente forme du produit avec un minimum de flocons, idéal pour les agrégats de construction de haute qualité.
Pièces d'usure durables : Équipé d'un rotor à usage intensif et de barres de soufflage en chrome de première qualité pour une résistance maximale à l'usure et une durée de vie prolongée.
Entretien facile : Le système d'ouverture hydraulique du carter permet une inspection rapide et un remplacement sans effort des barres de soufflage et des plaques d'impact.
Concassage secondaire et tertiaire dans les mines et carrières
Production d'agrégats de haute qualité pour les autoroutes, les chemins de fer et la construction
Concassage de matériaux moyennement durs comme le calcaire, le béton et la dolomie
Recyclage des déchets de construction et de démolition (C&D)
Alimentateur vibrant pour une alimentation continue et régulée des matériaux
Convoyeurs à bande pour un traitement souple et efficace des décharges
Cribles vibrants circulaires pour une classification précise de la taille des particules
En option système de dépoussiérage pour un respect strict de l'environnement
Configuration : Concasseur à mâchoires primaire → Convoyeur à bande → Concasseur à percussion PF → Tamis vibrant
Recommandé pour le traitement de pierres moyennement dures, produisant des agrégats de haute qualité, parfaitement cubiques, pour la construction de bâtiments et de routes.
Configuration : Concasseur primaire → Concasseur à percussion PF → Tamis vibrant → (retour des matériaux surdimensionnés)
Recommandé pour les opérations nécessitant un contrôle strict de la taille de la production, afin de maximiser le rendement de certaines qualités d'agrégats sans gaspillage.
Configuration : Alimentateur → Pré-criblage → Concasseur à percussion PF → Séparateur magnétique → Criblage
Configuré spécifiquement pour le recyclage du béton et des déchets de démolition, il manipule facilement les barres d'armature tout en produisant des agrégats recyclés réutilisables.
Système de maintenance hydraulique : Équipé d'un dispositif d'ouverture hydraulique du carter, garantissant un accès sûr et facile pour les inspections internes et le remplacement rapide des barres de soufflage.
Pièces d'usure de première qualité à haute teneur en chrome : Les barres de soufflage et les plaques d'impact sont moulées à partir d'alliages spécialisés à haute teneur en chrome, offrant une résistance supérieure à l'usure et prolongeant les cycles de maintenance.
Rotor à usage intensif : Le rotor robuste équilibré avec précision minimise les vibrations lors des opérations à grande vitesse, réduisant la fatigue mécanique et garantissant une stabilité à long terme.
Contrôle strict de la qualité : Fabriqué selon des normes de qualité ISO rigoureuses, chaque unité est soumise à un test de charge complet en usine avant d'être expédiée.
Fournissez vos spécifications de matériaux et vos objectifs de production.
Nos ingénieurs recommanderont le modèle et la configuration les plus appropriés dans un délai de 24 à 48 heures.
Type de matériau - Taille de l'alimentation - Capacité requise - Taille de la sortie