China
Huixian, Henan
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Normas para la industria minera
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Normas para la industria minera
La potente trituradora de impacto PFS está diseñada para ofrecer el máximo rendimiento y durabilidad. Con un diseño de rotor robusto, barras de soplado de alta resistencia y una cámara de trituración altamente optimizada, proporciona áridos uniformes y de alta calidad a la vez que minimiza los costes operativos. Ideal para la trituración primaria y secundaria de materiales de dureza media en minería, canteras y reciclaje.
La trituradora de impacto fuerte de la serie PFS está diseñada para la trituración secundaria y terciaria de alta eficacia de materiales de dureza media. Su rotor de alta resistencia y su potente mecanismo de impacto garantizan una elevada relación de reducción y una excelente forma cúbica de las partículas, al tiempo que minimizan la descamación del producto final.
Los bastidores de impacto ajustables hidráulicamente permiten un control preciso del tamaño de salida, lo que la hace muy adaptable a aplicaciones que requieren una clasificación estricta del material. La robusta estructura del bastidor y las barras de impacto de alto contenido en cromo resistentes al desgaste garantizan un rendimiento estable y continuo incluso en condiciones industriales severas.
Diseñada para integrarse perfectamente en plantas de trituración completas, la trituradora de impacto PFS funciona eficazmente con alimentadores vibratorios, cintas transportadoras y equipos de cribado en líneas de producción de minería, canteras y reciclaje.
La trituradora de impacto PFS utiliza fuerzas de impacto de alta energía para romper los materiales, a diferencia de los métodos de compresión tradicionales. La materia prima entra por la gran abertura de alimentación y cae directamente en la trayectoria de un rotor que gira rápidamente.
Las resistentes barras de impacto montadas en el rotor golpean violentamente el material, rompiéndolo al instante. A continuación, los fragmentos triturados son impulsados hacia arriba a gran velocidad contra las robustas plataformas de impacto (bastidores) suspendidas en la cámara superior.
El material rebota desde las placas de impacto hacia el rotor para ser triturado repetidamente. Este ciclo continuo de impacto y colisión entre partículas garantiza un producto final altamente uniforme y cúbico. La distancia entre las placas de impacto y el rotor puede ajustarse fácilmente para controlar el tamaño final de la descarga.
1. Alimentación de material El material a granel cae en la cámara de trituración a través de la abertura de alimentación superior.
2. Impacto del rotor: las barras de impacto de alta velocidad golpean el material que cae, proporcionando la fuerza de trituración primaria.
3. Fragmentación por rebote El material se lanza con fuerza contra impacttaprones de alta resistencia para una trituración secundaria.
4. Ajuste del tamaño La separación ajustable entre el rotor y las placas de impacto determina con precisión el tamaño máximo del producto.
5. Descarga continua - Las partículas cúbicas de tamaño adecuado salen suavemente a través de la abertura de descarga inferior.
Alimentación de material → Impacto del rotor → Trituración por rebote → Control de tamaño → Descarga continua.
| Modelo | Rango ajustable de salida (mm) | Tamaño máximo de alimentación (mm) | Capacidad (t/h) | Potencia del motor (kw) | Dimensión total (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| PFS1010 | 20-100 | 600 | 100-200 | 90-110 | 2800 × 1925 × 2305 |
| PFS1210 | 20-100 | 900 | 140-285 | 110-160 | 2871 × 1967 × 2600 |
| PFS1214 | 20-100 | 900 | 200-400 | 160-200 | 2871 × 2307 × 2600 |
| PFS1317 | 20-200 | 950 | 250-500 | 200-315 | 3175 × 2781 × 2800 |
| PFS1420 | 20-200 | 1000 | 400-600 | 315-375 | 3582 × 3205 × 3118 |
| PFS1620 | 20-200 | 1200 | 550-700 | 400-500 | 4056 × 3395 × 3356 |
Opciones de personalización: Nuestro equipo de ingeniería puede adaptarse a requisitos operativos específicos, como marcas de motor IEC/NEMA personalizadas (ABB, Siemens), barras de soplado especializadas de alto contenido en cromo y camisas de impacto de alta resistencia, normas de tensión localizadas y sistemas avanzados de ajuste hidráulico de huecos y apertura automática de carcasas.
Excepcional forma de las partículas: Produce áridos de alta calidad, perfectamente cúbicos y con mínima descamación, ideales para proyectos de construcción de primera calidad.
Alta relación de reducción: La potente trituración por impacto dinámico permite una reducción de tamaño secundaria y terciaria de gran eficacia.
Piezas de desgaste duraderas: El rotor de alta resistencia y las barras de soplado de alto contenido en cromo prolongan considerablemente la vida útil en entornos exigentes.
Fácil mantenimiento: Equipada con un sistema hidráulico de apertura de la carcasa para una inspección rápida y segura y la sustitución de las piezas de desgaste.
Trituración secundaria de materiales de dureza media como piedra caliza, hormigón y dolomita.
Producción de áridos de alta calidad para la construcción de carreteras, ferrocarriles y comercios.
Reciclaje y tratamiento de residuos de construcción y demolición (C&D).
Procesamiento de minerales y menas industriales no abrasivos en explotaciones mineras.
Alimentador vibrante para una alimentación de material regulada y continua.
Cintas transportadoras para un transporte suave del material y la manipulación de la descarga.
Criba vibratoria para una clasificación granulométrica precisa en circuito cerrado.
Sistema de recogida de polvo para minimizar las emisiones y garantizar el cumplimiento de la normativa medioambiental.
Configuración: Alimentador vibratorio → Trituradora de mandíbulas (primaria) → Trituradora de mandíbulas (primaria) → Trituradora de mandíbulas (primaria) Trituradora de impacto PFS (secundaria) → Criba vibratoria
Descripción: Ideal para la extracción de piedra de dureza media, produciendo áridos de alta calidad y forma perfecta para las necesidades estándar de la construcción.
Configuración: Alimentador → Trituradora de mandíbulas → Trituradora de impacto PFS ↔ Criba vibratoria (el material de gran tamaño vuelve al impactador)
Descripción: Recomendado para requisitos estrictos de tamaño de áridos, garantizando 100% del producto final cumple las especificaciones exactas de clasificación.
Configuración: Alimentador → Separador magnético → Trituradora de impacto PFS → Criba vibratoria
Descripción: Optimizada para triturar escombros de hormigón y asfalto, separando eficazmente las barras de refuerzo y produciendo materiales reciclados reutilizables.
1. Fabricación certificada ISO 9001: Todas las trituradoras de la serie PFS se fabrican bajo estrictas normas de control de calidad ISO, lo que garantiza que cada componente cumple las tolerancias industriales de alta precisión.
2. Integridad estructural de alta resistencia: El bastidor de la trituradora está fabricado con acero soldado de alta resistencia y alivio de tensiones para soportar cargas de impacto extremas y evitar la fatiga estructural a largo plazo.
3. Sistema avanzado de seguridad hidráulica: Equipado con un sistema hidráulico de apertura de la carcasa y enclavamientos mecánicos de seguridad, proporciona un acceso seguro y sin esfuerzo para la inspección y el mantenimiento internos.
Facilite sus especificaciones de material y objetivos de producción.
Nuestros ingenieros le recomendarán el modelo y la configuración más adecuados en un plazo de 24 a 48 horas.
Tipo de material - Tamaño de alimentación - Capacidad requerida - Tamaño de salida
