
Huixian, Henan

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Normas para la industria minera
Construidas para soportar las condiciones más duras, nuestras trituradoras de impacto PF cuentan con una cámara de trituración muy duradera y placas de impacto optimizadas. Ofrece un control preciso del tamaño del producto al tiempo que reduce significativamente los costes operativos mediante puertas de mantenimiento de fácil acceso y componentes de desgaste de larga duración.

La trituradora de impacto de la serie PF está diseñada para la trituración secundaria y terciaria de alta eficiencia de materiales de dureza media. Utilizando un rotor robusto y una fuerza de impacto de alta velocidad, rompe el material contra placas de impacto duraderas, garantizando una forma cúbica superior del producto y maximizando el rendimiento de trituración.
La holgura ajustable entre los bastidores de impacto y las barras de soplado del rotor permite un control preciso del tamaño final de salida. Además, su bastidor de alta resistencia y sus piezas de desgaste de alto contenido en cromo garantizan un rendimiento estable y una vida útil prolongada en operaciones industriales continuas y exigentes.
Diseñada para integrarse perfectamente en los circuitos de trituración modernos, la trituradora de impacto PF funciona de forma óptima con alimentadores vibratorios, cribas y cintas transportadoras en las líneas de producción de minería, canteras y áridos.

La trituradora de impacto PF funciona mediante un mecanismo de impacto dinámico de gran eficacia. La materia prima entra en la cámara de trituración por la parte superior e inmediatamente es golpeada por barras de impacto de alta resistencia montadas en un rotor giratorio de alta velocidad.
La intensa energía cinética propulsa el material violentamente contra las resistentes placas de impacto (delantales). El material se rompe al impactar y rebota en la trayectoria del rotor para una reducción continua del tamaño. La distancia entre las placas de impacto y el rotor puede ajustarse para controlar con precisión el tamaño final.
Este proceso de impacto a alta velocidad garantiza que los materiales se fracturen a lo largo de sus planos de clivaje naturales, produciendo áridos cúbicos altamente uniformes que cumplen las estrictas normas industriales para la construcción y la construcción de carreteras.
Alimentación de material - El material a granel entra en la zona de trituración primaria directamente desde la abertura de alimentación superior.
Impacto a alta velocidad - El rotor que gira rápidamente y las barras de soplado golpean el material entrante con una fuerza descomunal.
Colisión secundaria - El material acelerado es lanzado contra las placas de impacto interiores, destrozándose aún más.
Control de tamaño - La separación ajustable entre los bastidores de impacto y el rotor define el tamaño máximo de descarga.
Descarga continua - Las partículas bien formadas y de tamaño adecuado salen por el fondo para una producción ininterrumpida.

Alimentación de material → Impacto del rotor a alta velocidad → Colisión de la placa de impacto → Dimensionado y descarga → Tamizado (opcional).
| Modelo | Tamaño del rotor (mm) | Tamaño de la abertura de alimentación (mm) | Tamaño máximo de alimentación (mm) | Capacidad (t/h) | Potencia del motor (kw) | Peso (t) | Dimensión total (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PF-1007 | Ф1000×700 | 400×730 | 250 | 15-60 | 37-55 | 9.5 | 2400×1560×2660 |
| PF-1010 | Ф1000×1050 | 400×1080 | 300 | 50-90 | 55-75 | 13.2 | 2440×2250×2630 |
| PF-1210 | Ф1250×1050 | 400×1080 | 300 | 70-130 | 110-132 | 16.5 | 2700×2340×2870 |
| PF-1214 | Ф1250×1400 | 400×1430 | 300 | 90-180 | 132-160 | 19.5 | 2700×2695×2900 |
| PF-1315 | Ф1320×1500 | 860×1520 | 350 | 120-250 | 160-200 | 24.8 | 2860×2800×3050 |
Opciones de personalización: Nuestro equipo de ingeniería puede adaptarse a requisitos operativos específicos, como marcas de motor IEC/NEMA personalizadas (ABB, Siemens), barras de soplado y placas de impacto especializadas de alto contenido en cromo, normas de tensión localizadas y sistemas avanzados de ajuste hidráulico de huecos y apertura de carcasas.
* Nota: Los parámetros finales de producción dependen de la resistencia a la compresión, la densidad aparente, el contenido de humedad y la gradación de salida requerida.
Alta relación de reducción y eficiencia: Ofrece una potencia de trituración excepcional con una gran relación de reducción, lo que minimiza la necesidad de procesamiento en varias etapas.
Forma cúbica superior: El avanzado mecanismo de impacto garantiza una excelente forma del producto con una mínima descamación, ideal para áridos de construcción de alta calidad.
Piezas de desgaste duraderas: Equipada con un rotor de alta resistencia y barras de soplado de cromo de alta calidad para una máxima resistencia al desgaste y una mayor vida útil.
Fácil mantenimiento: Incorpora un sistema hidráulico de apertura de la carcasa que permite inspeccionar rápidamente y sustituir sin esfuerzo las barras de soplado y las placas de impacto.
Trituración secundaria y terciaria en explotaciones mineras y canteras
Producción de áridos de alta calidad para carreteras, ferrocarriles y construcción
Trituración de materiales de dureza media como piedra caliza, hormigón y dolomita
Reciclaje de residuos de construcción y demolición (C&D)
Alimentador vibrante para la alimentación continua y regulada de material
Cintas transportadoras para un manejo suave y eficaz de la descarga
Criba vibratoria circular para una clasificación granulométrica precisa
Opcional sistema de recogida de polvo para un estricto cumplimiento medioambiental
Configuración: Trituradora de mandíbulas primaria → Cinta transportadora → Trituradora de impacto PF → Criba vibratoria.
Recomendada para procesar piedra de dureza media, produciendo áridos de alta calidad y perfectamente cúbicos para la construcción y la construcción de carreteras.
Configuración: Trituradora primaria → Trituradora de impacto PF → Criba vibratoria → (Retorno de material de gran tamaño).
Recomendada para operaciones que requieren un estricto control del tamaño de salida, maximizando el rendimiento de grados específicos de áridos sin desperdicios.
Configuración: Alimentador → Precribado → Trituradora de impacto PF → Separador magnético → Criba.
Configurada específicamente para el reciclaje de residuos de hormigón y demolición, manipula fácilmente barras de refuerzo a la vez que produce áridos reciclados reutilizables.
Sistema de mantenimiento hidráulico: Equipada con un dispositivo hidráulico de apertura de la carcasa, que garantiza un acceso fácil y seguro para inspecciones internas y una rápida sustitución de la barra de soplado.
Piezas de desgaste de cromo de alta calidad: Las barras de soplado y las placas de impacto se funden a partir de aleaciones especializadas de alto contenido en cromo, que ofrecen una mayor resistencia al desgaste y prolongan los ciclos de mantenimiento.
Diseño de rotor resistente: El rotor de alta resistencia equilibrado con precisión minimiza las vibraciones durante el funcionamiento a alta velocidad, reduciendo la fatiga mecánica y garantizando la estabilidad a largo plazo.
Estricto control de calidad: Fabricadas bajo rigurosas normas de calidad ISO, cada unidad se somete a exhaustivas pruebas de carga en fábrica antes de su envío.
Facilite sus especificaciones de material y objetivos de producción.
Nuestros ingenieros le recomendarán el modelo y la configuración más adecuados en un plazo de 24 a 48 horas.
Tipo de material - Tamaño de alimentación - Capacidad requerida - Tamaño de salida