
Huixian, Henan

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Normas para la industria minera
Diseñadas para ofrecer la máxima durabilidad, nuestras trituradoras de mandíbulas PE cuentan con una cámara de trituración profunda y simétrica para maximizar el tamaño de alimentación y el rendimiento. Construidas con componentes de acero fundido de alta resistencia y un eje excéntrico forjado de alta resistencia, proporcionan una fuerza de trituración excepcional y un rendimiento fiable para aplicaciones de minería, canteras y áridos.

Maximice la calidad de su producto y minimice los residuos con la trituradora de rodillos de la serie PG. Específicamente diseñada para la trituración secundaria y fina de materiales quebradizos a semiduros, su tecnología de doble rodillo tritura con precisión, evitando la pulverización excesiva y proporcionando un producto final altamente uniforme.
Construida para entornos industriales exigentes, cuenta con piezas de desgaste de alta resistencia y un intuitivo sistema de separación ajustable que le permite ajustar al instante el tamaño de árido que necesita. Ya sea en una planta de cemento o en una instalación de procesamiento de carbón, la serie PG se integra perfectamente en el flujo de trabajo existente para aumentar la eficiencia general de la planta.

El núcleo de la trituradora de rodillos PG es su sistema de compresión de doble rodillo de alta eficacia. El material se agarra por la fricción de los rodillos contrarrotantes y se introduce a la fuerza en la cavidad de trituración.
Una vez dentro, el material se tritura y fractura sistemáticamente bajo una presión interior extrema. Simplemente ajustando la separación entre estos rodillos, los operarios mantienen un control absoluto sobre el tamaño final del producto, garantizando una producción uniforme y minimizando el desperdicio de material por exceso de trituración.
A diferencia de las trituradoras de impacto de alta velocidad, nuestra tecnología de compresión de baja velocidad funciona suavemente, reduciendo significativamente las vibraciones estructurales, el ruido y el polvo en suspensión.
Funcionamiento paso a paso:
Ingesta de pienso: La materia prima cae por la abertura de alimentación superior y entra en la zona de trituración de alta resistencia.
Sujeción activa: Los rodillos contrarrotantes agarran el material, tirando de él hacia abajo en el punto de pinzamiento.
Compresión potente: La presión extrema fractura la roca progresivamente sin pulverizarla en exceso.
Dimensionamiento de precisión: La separación ajustable entre rodillos determina estrictamente el tamaño máximo del producto descargado.
Salida continua: Los mecanismos de accionamiento sincronizados mantienen una velocidad constante de los rodillos para un procesamiento fiable y sin interrupciones.

Alimentación continua→Compresión de doble rodillo →Descarga controlada → Tamizado y clasificación → Producto final.
| Modelo | Tamaño de la abertura de alimentación (mm) | Tamaño máximo de alimentación (mm) | Rango ajustable de salida (mm) | Capacidad (t/h) | Potencia del motor (kw) | Peso (t) | Dimensión total (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PE250×400 | 250×400 | 200 | 20-50 | 5-20 | 15 | 2.8 | 1430×1310×1340 |
| PE400×600 | 400×600 | 350 | 40-100 | 15-60 | 30-37 | 6.8 | 1700×1732×1653 |
| PE500×750 | 500×750 | 425 | 50-150 | 40-110 | 45-55 | 11.2 | 2035×1982×1877 |
| PE600×900 | 600×900 | 500 | 55-160 | 60-150 | 55-75 | 16.5 | 2290×2260×2370 |
| PE750×1060 | 750×1060 | 630 | 80-150 | 110-250 | 90-110 | 29 | 2655×2320×3110 |
| PE900×1200 | 900×1200 | 750 | 95-160 | 150-350 | 110-132 | 54.5 | 3789×2826×3870 |
| PE1000×1200 | 1000×1200 | 850 | 105-185 | 150-450 | 132-160 | 56.5 | 3900×3150×3700 |
| PE1200×1500 | 1200×1500 | 1000 | 150-300 | 400-800 | 220-250 | 99.6 | 4900×3150×3700 |
| PEX150×250 | 150×250 | 125 | 10-40 | 1-3 | 5.5 | 0.95 | 896×745×935 |
| PEX250×400 | 250×400 | 200 | 25-60 | 15-25 | 7.5 | 1.6 | 1205×748×1027 |
| PEX250×750 | 250×750 | 210 | 25-60 | 16-25 | 7.5 | 3.6 | 1667×1436×1272 |
| PEX250×1200 | 250×1200 | 210 | 25-60 | 20-60 | 11 | 6.8 | 1964×1550×1334 |
| PEX300×1300 | 300×1300 | 250 | 20-90 | 30-105 | 55-75 | 12.1 | 2050×2270×1750 |
Opciones de personalización: Nuestro equipo de ingeniería puede adaptar los equipos a las necesidades exactas de su planta. Las opciones incluyen motores IEC/NEMA de primera calidad (por ejemplo, ABB, Siemens), piezas de desgaste de alto manganeso personalizadas, configuraciones eléctricas localizadas y sistemas de lubricación automatizada o ajuste CSS (Closed Side Setting).
* Nota: La capacidad real y los parámetros de rendimiento variarán en función de la resistencia a la compresión del material de alimentación, la densidad aparente, el contenido de humedad y la gradación de salida deseada.
Control preciso del tamaño: La distancia entre rodillos fácilmente ajustable garantiza una distribución uniforme de las partículas.
Aplastamiento mínimo: El mecanismo de compresión de baja velocidad reduce significativamente el polvo y los finos no deseados.
Gran durabilidad: Diseñada con rodillos de aleación de alta resistencia y un bastidor robusto para prolongar su vida útil.
Funcionamiento estable: Su diseño intrínsecamente equilibrado reduce las vibraciones y los niveles de ruido.
Trituración secundaria de piedra caliza y clinker en líneas de producción de cemento.
Procesamiento de carbón, coque y escoria en plantas industriales.
Trituración secundaria y fina en explotaciones mineras medianas y grandes.
Producción de áridos que requiere una granulometría estrictamente controlada.
Para un rendimiento óptimo del sistema, la trituradora de rodillos PG suele integrarse con:
Alimentador vibrante para una alimentación de material regulada y constante.
Cinta transportadora para un manejo suave de la descarga.
Criba vibratoria para una clasificación precisa del tamaño de las partículas.
Sistema opcional de recogida de polvo para un estricto cumplimiento de las normas medioambientales.
Configuración: Trituradora de mandíbulas →Trituradora de rodillos PG→Criba vibratoria →Almacenamiento
Descripción: Ideal para reducir minerales y áridos de dureza media a tamaños más pequeños uniformes tras la trituración primaria. Adecuada para tamaños de alimentación ≤100mm.
Configuración: Tolva y alimentador → Trituradora de rodillos PG → Criba de alta frecuencia → Transportador
Descripción: Recomendada para generar áridos finos, arena triturada o preparar la alimentación de los molinos con una generación mínima de polvo.
Configuración: Silo de material → Trituradora de rodillos PG → Elevador de cangilones → Contenedor de almacenamiento
Descripción: Optimizada para manipular materiales quebradizos como clinker y escoria, maximizando el rendimiento del producto sin pulverizar en exceso el material.
Protección contra sobrecargas: Equipadas con mecanismos de seguridad de muelle o hidráulicos para proteger los rodillos de materiales no triturables (por ejemplo, hierro atrapado).
Fabricación con certificación ISO: Construido bajo estrictas normas de control de calidad industrial que garantizan una gran fiabilidad e integridad estructural.
Seguridad de los operadores: Dispone de protecciones de transmisión totalmente cerradas y sistemas de parada de emergencia de fácil acceso para un entorno de trabajo seguro.
Garantía de piezas de desgaste: Los rodillos de aleación de alto manganeso se someten a rigurosas pruebas metalúrgicas para obtener la máxima resistencia al desgaste y prolongar su vida útil.
Facilite sus especificaciones de material y objetivos de producción.
Nuestros ingenieros le recomendarán el modelo y la configuración más adecuados en un plazo de 24 a 48 horas.
Tipo de material - Tamaño de alimentación - Capacidad requerida - Tamaño de salida