Chine
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ISO 9001 ET ISO 14001
Normes pour l'industrie minière
Huixian, Henan
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Normes pour l'industrie minière
Le PYF Compound Cone Crusher combine une conception avancée de la chambre de broyage avec un mouvement excentrique optimisé pour offrir une grande efficacité de broyage et une gradation constante du produit. Conçu pour le concassage moyen et fin de matériaux durs et abrasifs, il est largement utilisé dans les mines, les carrières, les cimenteries et les lignes de production d'agrégats.
Doté d'une structure robuste, de pièces d'usure à haute résistance et d'un système de lubrification fiable, le concasseur à cône PYF assure un fonctionnement stable dans des conditions difficiles tout en réduisant les temps d'arrêt et les coûts d'entretien.
Le PYF Compound Cone Crusher est conçu pour les applications de concassage secondaire et tertiaire dans les mines, les carrières et la production d'agrégats. Grâce à la combinaison d'une conception optimisée de la chambre de broyage et d'un mouvement excentrique à grande vitesse, il offre des rapports de réduction élevés et une distribution uniforme de la taille des particules.
Par rapport aux concasseurs à cône à ressort traditionnels, la conception du PYF compound intègre le réglage hydraulique et la protection contre les surcharges, ce qui améliore la stabilité opérationnelle et réduit les temps d'arrêt. Sa structure robuste et ses composants résistants à l'usure garantissent des performances à long terme, même lors du traitement de matériaux durs et abrasifs.
Conçu pour s'intégrer facilement dans des systèmes de concassage complets, le concasseur à cône PYF fonctionne en toute transparence avec des alimentateurs vibrants, des convoyeurs et des équipements de criblage.
Le concasseur à cône composé PYF fonctionne selon le principe du broyage stratifié. Le matériau pénètre dans la chambre de broyage par le haut et est continuellement comprimé entre le manteau et le concave au fur et à mesure de la rotation de l'arbre excentrique.
Le manteau effectue un mouvement giratoire entraîné par l'ensemble excentrique, créant une cavité de broyage dynamique où le matériau est broyé par de multiples actions de compression et de cisaillement. Ce processus de broyage multicouche garantit une plus grande efficacité de réduction et une distribution plus uniforme de la taille des particules.
Des systèmes de réglage hydrauliques ou mécaniques permettent un contrôle précis de l'ouverture de décharge, ce qui permet une régulation flexible de la taille de la production en fonction des exigences de la production.
1. Alimentation du matériau - Le matériau brut pénètre dans la chambre de broyage par l'ouverture d'alimentation supérieure.
2. Rotation excentrique - L'arbre excentrique entraîne le manteau dans un mouvement giratoire circulaire.
3. Broyage stratifié - Le matériau est comprimé entre le manteau et le concave, se brisant sous une pression et une force de cisaillement continues.
4. Contrôle de la granulométrie - L'ouverture de décharge réglable permet de réguler la taille finale du produit.
5. Fonctionnement continu - Le système de lubrification et de transmission optimisé garantit des cycles de broyage stables et ininterrompus.
Alimentation en matériaux → Compression giratoire → Broyage multicouche → Régulation de la décharge → Sortie du produit fini
| Modèle | Taille maximale d'alimentation (mm) | Plage de réglage de la sortie (mm) | Capacité (t/h) | Puissance du moteur (kw) | Poids (t) | Dimension globale (mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PYB600 | 65 | 12-25 | 20-40 | 30 | 5 | 2243×1370×1675 |
| PYD600 | 35 | 3-13 | 12-23 | 30 | 5.5 | 2243×1370×1675 |
| PYB900 | 115 | 15-50 | 50-90 | 55 | 11.2 | 2692×1640×2350 |
| PYZ900 | 60 | 5-20 | 20-65 | 55 | 11.2 | 2692×1640×2350 |
| PYD900 | 45 | 3-13 | 20-55 | 55 | 11.2 | 2692×1640×2350 |
| PYB1200 | 145 | 20-50 | 110-168 | 110 | 24.7 | 2790×1878×2844 |
| PYZ1200 | 100 | 8-25 | 42-135 | 110 | 25 | 2790×1878×2844 |
| PYD1200 | 50 | 3-15 | 18-105 | 110 | 25.6 | 2790×1878×2844 |
| PYB1750 | 215 | 25-60 | 280-480 | 160 | 50.3 | 3910×2894×3809 |
| PYZ1750 | 185 | 10-30 | 115-320 | 160 | 50.3 | 3910×2894×3809 |
| PYD1750 | 85 | 5-15 | 75-230 | 160 | 50.4 | 3910×2894×3809 |
| PYB2200 | 300 | 30-60 | 490-800 | 260/280 | 80 | 4622×3302×4470 |
| PYZ2200 | 230 | 10-30 | 200-580 | 260/280 | 80 | 4622×3302×4470 |
| PYD2200 | 100 | 5-15 | 120-340 | 260/280 | 81.4 | 4622×3302×4470 |
Options de personnalisation :Le PYF Compound Cone Crusher peut être configuré avec différents types de chambres (grossière / moyenne / fine), des revêtements d'usure à haute teneur en manganèse, des moteurs de marque supérieure (ABB / Siemens) et des systèmes optionnels de réglage hydraulique ou de lubrification centralisée. Les normes électriques et les systèmes de contrôle peuvent être adaptés aux exigences locales.
- Principe de broyage stratifié pour une plus grande efficacité et une meilleure forme des particules
- Mouvement excentrique optimisé pour une capacité stable et des vibrations réduites
- Cadre principal à haute résistance pour une longue durée de vie dans des conditions difficiles
- Revêtements d'usure remplaçables pour réduire les coûts d'entretien
- Système de lubrification fiable assurant un fonctionnement continu
- Opérations minières (concassage secondaire et fin)
- Installations de production de carrières et d'agrégats
- Lignes de traitement du ciment et des matériaux de construction
- Projets d'infrastructure et de construction routière
- Traitement industriel des minerais
- Broyage secondaire et fin du granit, du basalte, du calcaire et du minerai de fer
- Lignes de production de granulats pour les projets de construction et d'infrastructure
- Exploitations minières nécessitant un traitement continu de grande capacité
- Cimenteries et systèmes de traitement des minéraux industriels
- Construction de routes et production de ballast ferroviaire
- Sélection de la chambre de broyage grossière, moyenne ou fine en fonction de la taille du matériau
- Revêtements d'usure en alliage ou en manganèse pour matériaux abrasifs
- Système de réglage hydraulique pour un contrôle précis de la décharge
- Système de lubrification centralisé pour un fonctionnement stable à long terme
- Intégration avec un alimentateur vibrant, un convoyeur et un système de criblage
Configuration :
Alimentateur → Concasseur à mâchoires → Convoyeur à bande → Concasseur à cône PYF → Criblage → Stockage
Recommandé pour :
Applications de taille moyenne à grande nécessitant un concassage secondaire efficace et une production uniforme d'agrégats.
Configuration :
Alimentateur → Concasseur primaire → Concasseur à cône PYF → Tamis vibrant → Convoyeur de retour (circuit fermé)
Recommandé pour :
Projets nécessitant un contrôle précis de la taille des particules et des agrégats fins de haute qualité.
Configuration :
Alimentateur → Concasseur à mâchoires → Concasseur à cône PYF → Tamis vibrant → Fabrication de sable (en option) → Système de convoyage
Recommandé pour :
Projets de carrière, d'infrastructure et d'exploitation minière de grande capacité nécessitant un traitement continu et automatisé.
- Structure en acier haute résistance conçue pour une utilisation intensive
- Système de protection contre les surcharges pour éviter d'endommager l'équipement
- Système de lubrification fiable pour un fonctionnement continu stable et sûr
- Revêtements d'usure à haute teneur en manganèse testés pour leur durabilité et leur résistance aux chocs
- Inspection stricte de la qualité avant l'expédition
Fournissez vos spécifications de matériaux et vos objectifs de production.
Nos ingénieurs recommanderont le modèle et la configuration les plus appropriés dans un délai de 24 à 48 heures.
Type de matériau - Taille de l'alimentation - Capacité requise - Taille de la sortie
